급변률 환경 시험실 1000L 항공우주 산업용

1제품 이름 및 목적

2제품 특징

• 견고하고 고립 된 방 구조
  • 1000L 챔버는 가급적 용량이 많은 항공용 알루미늄 프레임과 단열된 벽으로 구성되어 있습니다.방이 지속적이고 장기적인 테스트의 엄격함을 견딜 수 있는지 확인합니다.방의 내부에서 열 전달을 최소화하고 매우 정확한 온도 경사를 유지하기 위해 단열 재료는 신중하게 선택됩니다. 방은 고급,고온 및 부식 저항성 밀폐장치 및 정밀 밀폐장치, 이는 테스트 환경의 무결성을 손상시킬 수 있습니다. 문은 신뢰할 수있는 잠금 시스템과 큰 압력 내성 전망 창이 갖추어져 있습니다.운영자가 내부 조건을 방해하지 않고 시험 과정을 면밀히 모니터링 할 수 있도록방의 내부는 검사 결과에 영향을 줄 수있는 미세먼지 또는 오염 물질의 축적을 방지하기 위해 부드럽고 쉽게 청소 할 수있는 표면으로 설계되었습니다.
• 고속 온도 제어 시스템
  • 챔버의 핵심은 첨단 온도 제어 시스템이다. 일반적으로 ±0.3°C의 정확도로 -70°C에서 +120°C까지 광범위한 온도 범위를 달성 할 수 있습니다.이 방 의 특징 은 급속 히 온도 를 변화 시킬 수 있는 놀라운 능력 이다그것은 최대 15°C의 속도로 온도를 올리고 낮출 수 있으며 항공 우주 부품이 경험할 수있는 가장 극단적이고 급격한 온도 변화를 시뮬레이션 할 수 있습니다.이것은 고성능 냉각 장치의 조합으로 가능 합니다., 강력한 전기 히터, 그리고 정교한 PID 컨트롤러 여러 온도 센서가 전략적으로 방 전체에 배치되어 실시간 피드백을 제공합니다제어 시스템이 즉각적이고 매우 정확한 조정을 할 수 있도록.
• 첨단 공기 흐름 및 순환 설계
  • 큰 1000L 용량 내에서 균일한 온도 분포를 보장하기 위해 고급 공기 흐름 및 순환 설계가 통합됩니다.시스템에는 여러 대용량 팬과 채널과 바프의 네트워크가 있습니다.팬은 조절 가능한 공기 속도를 생성 할 수 있습니다. 일반적으로 1m/s에서 5m/s까지입니다. 공기 흐름은 정지 지역이나 온도 경사도를 제거하기 위해 신중하게 지시됩니다.시험 샘플의 모든 부분이 동일한 환경 조건에 노출되도록 하는 것이것은 정확하고 신뢰할 수있는 테스트 결과를 얻기 위해 매우 중요합니다. 특히 크고 복잡한 항공 우주 조립체를 테스트 할 때.
• 직관적인 제어판 및 데이터 획득 인터페이스
  • 장비는 조작 및 매개 변수 설정을 단순화하는 직관적인 제어판으로 장착되어 있습니다. 운영자는 온도, 온도 변화 속도, 시험 기간,사용자 친화적 인 인터페이스를 사용하여 다른 매개 변수제어 패널은 또한 현재 테스트 조건의 실시간 디스플레이와 모든 알람 또는 경고를 제공합니다. 챔버는 포괄적인 데이터 획득 시스템과 통합됩니다.모든 관련 테스트 데이터를 기록합니다., 예를 들어 온도 역사, 환경 매개 변의 속도 및 시험 표본의 관찰 가능한 변화.데이터는 내장 메모리에 저장되거나 추가 분석을 위해 외부 저장 장치로 내보낼 수 있습니다.이 시스템은 또한 다양한 형식으로 상세한 테스트 보고서를 생성하여 문서화와 결과를 쉽게 공유 할 수 있습니다.
• 다재다능 한 샘플 고정 및 배치
  • 방의 내부는 다양한 항공 우주 샘플 크기와 모양을 수용하도록 설계되었습니다. 조정 가능한 래크, 트레이,시험 표본의 적절한 위치와 노출을 보장하기 위해 주문제작 용지표본 장치는 시험 환경과 반응하지 않는 물질로 만들어졌으며 방을 오염시키지 않습니다. 이러한 유연성은 다양한 제품을 테스트 할 수 있습니다.작은 항공기 전자 부품 및 커넥터에서 큰 항공기 날개 또는 엔진 나젤로까지예를 들어,항공기 날개 구간은 다양한 온도 및 급격한 온도 변화 조건에서 복합 재료 및 관절의 무결성을 평가하기 위해 전문 장착 장치에 장착 할 수 있습니다., 항공 전자 회로 보드 세트가 열변환 환경에서 성능과 신뢰성을 테스트하기 위해 래크에 배치 될 수 있습니다.

3특정 매개 변수

• 최대 온도 변동 및 정확성
  • -70°C에서 +120°C까지의 온도 범위에서 챔버는 최대 190°C의 온도 변동을 달성 할 수 있습니다. ±0.3°C의 정확도는 시험 조건이 정확하게 유지되도록합니다.신뢰할 수 있고 반복 가능한 결과를 제공. This wide temperature spectrum is essential for testing aerospace components that may be exposed to the frigid temperatures of the upper atmosphere or the heat generated during engine operation or re-entry예를 들어, 위성 부품은 우주에서 제대로 작동하는 것을 보장하기 위해 극히 낮은 온도에서 테스트해야 할 수 있습니다.제트 엔진 부품은 열 안정성을 평가하기 위해 고온 테스트가 필요할 수 있습니다..
• 급속한 온도 변화율
  • 1분당 최대 15°C의 속도로 온도를 변화시킬 수 있는 능력은 핵심 특징입니다. 이 빠른 속도는 비행 중에 발생하는 갑작스러운 온도 변화를 시뮬레이션 할 수 있습니다.예를 들어 항공기가 빠르게 상승하거나 하락할 때, 또는 우주선이 지구의 대기권으로 다시 들어갈 때. 그러한 역동적인 온도 조건에서 장애로 이어질 수있는 항공 우주 부품의 잠재적 약점을 식별하는 데 도움이됩니다.
• 테스트 용량 및 용량
  • 1000L 용량은 많은 수의 샘플이나 더 크고 무거운 항공 우주 조립체를 테스트 할 수있는 상당한 공간을 제공합니다.사용량 용량은 시험 샘플의 크기와 무게에 따라 조정 할 수 있습니다.최대 용량이 최대 5000kg입니다. 이것은 전체 항공기 부체 섹션 또는 큰 로켓 엔진의 테스트를 허용하여 이러한 중요한 구성 요소의 포괄적 인 테스트를 가능하게합니다.
• 데이터 샘플링 빈도 및 해상도
  • 데이터 수집 시스템은 최대 200 Hz의 주파수에서 데이터를 샘플링하여 온도 및 기타 환경 매개 변수를 매우 상세하게 기록합니다.온도 데이터의 해상도는 0.1°C. 이 고해상도 데이터는 가장 작은 경향과 잠재적인 고장점을 식별하는 데 귀중하며 제품 성능과 내구성을 더 정확하게 평가 할 수 있습니다.

4제품 기능

• 항공우주 환경 조건의 정확한 시뮬레이션
  • 방의 주요 기능은 항공우주 산업에 관련된 광범위한 온도 조건의 정확하고 신뢰할 수있는 시뮬레이션을 제공하는 것입니다. 특히 빠른 변화율입니다.항공우주 제품들을 제어된 온도 변화에 노출시켜서, 제조업체와 연구자들이 항공우주 차량의 성능과 내구성을 평가할 수 있습니다.잠재적인 고장 방식을 식별하고 설계 개선에 도움이 되므로예를 들어, 비행 제어 시스템의 전자 장치를 방에서 테스트하면 장거리 비행 중 온도 변동에 고장없이 견딜 수 있는지 결정할 수 있습니다.
• 제품 디자인 최적화 및 품질 관리
  • 다양한 항공우주 제품 프로토타입에 대한 일련의 테스트를 통해 챔버에서 얻은 데이터는 제품 디자인을 최적화하는 데 사용될 수 있습니다. Engineers can analyze the behavior of various materials and components under different temperature and rapid temperature change stresses and make modifications to enhance the overall performance and safety이 방은 또한 품질 통제에 중요한 도구로 작용하여 각 제품 팩이 필요한 환경 저항 표준을 충족하는지 확인합니다. 예를 들어,항공기 착륙장치 제조, 환경 챔버에서의 테스트는 극한 온도 및 급격한 온도 변화 조건에서 금속 합금 또는 수압 시스템의 모든 약점을 감지하는 데 도움이 될 수 있습니다.제품 품질을 향상시키고 유지 보수 요구 사항을 줄이는.
• 연구 개발 지원
  • 항공 우주 연구 개발 분야에서 1000L 급속한 온도 변화 속도 테스트 챔버는 귀중한 통찰력을 제공합니다.연구자들은 이를 사용하여 재료의 기본 특성과 다양한 환경 요인과 제품 특성의 상호 작용을 연구할 수 있습니다.그들은 극단적인 온도와 급격한 온도 변화에 더 견딜 수 있는 새로운 재료와 기술을 탐구할 수 있습니다. 예를 들어,재료 과학자는 높은 온도와 빠른 온도 변화 조건에서 새로운 세라믹 복합재의 성능을 테스트 할 수 있습니다., 방을 사용하여 기계적 및 열적 특성을 평가하여 항공우주 재료 기술의 발전을 위한 길을 열었습니다.
• 적합성 검사 및 인증
  • 이 장비는 산업 규정과 국제 표준을 충족시키기 위해 준수 테스트를 수행하는 데 필수적입니다.항공우주산업은 다양한 환경 조건에서 제품의 테스트에 대해 매우 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다., 방은 RTCA DO-160 및 MIL-STD-810과 같은 표준에 따라 테스트를 수행하는 데 사용할 수 있습니다.테스트 결과는 제품 인증 및 시장의 수용을 보장하는 데 사용할 수 있습니다.예를 들어, 새로운 항공기 모델은 운용에 성공하기 위해 필수적인 비행 적합성 기준을 충족하기 위해 방에서 광범위한 환경 테스트를 통과해야합니다.

5생산 및 품질 보장

• 엄격 한 제조 과정
  • 항공우주산업용 1000L 급격한 온도변화율 시험실은 엄격한 품질관리 절차에 따라 제조됩니다.합금 프레임과 단열 재료에서 온도 제어 장치로, 공기 흐름 및 순환 시스템 및 안전 장치는 신뢰할 수있는 공급 업체에서 공급되며 철저한 검사와 테스트를 받았습니다.조립 과정은 깨끗하고 통제 된 환경에서 고도로 훈련 된 기술자들에 의해 수행됩니다.방은 정확성과 성능을 보장하기 위해 생산 과정에서 여러 단계에 걸쳐 정정되고 검증됩니다.
• 품질 인증 및 검증
  우리 방은 관련 품질 인증서를 받았고 독립적인 항공 우주 시험 연구소에서 검증되었습니다. 정확하고 신뢰할 수있는 테스트 결과를 제공한다는 것이 입증되었습니다.항공우주환경시험에 관한 국제 및 국가 표준을 준수하는.우리는 또한 지속적으로 최신 기술 발전과 항공우주 산업의 고객 피드백에 기초하여 제품을 업데이트하고 개선하여 장기적인 성능과 준수를 보장합니다.

6응용 분야와 성공 사례

• 항공기 부품 테스트
  • 항공 우주 항공 전자 회사에서 새로운 세대의 비행 컴퓨터 시스템을 테스트하기 위해 방을 사용했습니다.시스템은 극한 온도와 급격한 온도 변화 조건의 조합에 노출되었습니다., 빠른 온도 사이클 및 높은 온도 흡수 테스트를 포함하여. 테스트는 컴퓨터의 마이크로 프로세서의 열 관리에 취약점을 발견했습니다.과열 및 시스템 장애로 이어질 수 있습니다.- 히트 싱크를 재설계하고 컴퓨터 칸막이의 환기를 개선함으로써회사는 시스템의 신뢰성을 높이고 다양한 항공우주 환경에서 적절한 기능을 보장 할 수있었습니다..
• 항공기 구조 부품 평가
  • 주요 항공기 제조업체는 새로운 복합 날개 스퍼 디자인을 방에서 테스트했습니다.스파는 다른 비행 고도와 기동을 시뮬레이션하는 온도와 급격한 온도 변화 조건에 노출되었습니다.그 결과 합성 레이업에 사용 된 접착제는 낮은 온도와 급격한 온도 하락에서 결합 강도를 감소 시켰습니다.새로운 접착제 제조법 개발과 완화 과정을 수정함으로써, 제조업체는 스퍼의 구조적 무결성과 내구성을 향상시켜 비행 중 고장 발생할 위험을 줄일 수있었습니다.
• 엔진 부품 연구 및 개발
  • 항공우주 엔진 연구 시설이 새로운 터빈 블레이드 코팅을 테스트하기 위해 방을 사용했습니다.산화와 침식으로부터 블레이드를 보호하는 코팅의 성능을 평가하기 위해테스트는 소착 및 열 충격 저항성 측면에서 코팅이 개선 될 수있는 영역을 확인했습니다. 이러한 결과를 바탕으로,연구팀은 코팅 구성과 적용 프로세스를 정제할 수 있었습니다., 터빈 블레이드 성능 향상 및 더 긴 서비스 수명으로 이어집니다.

7서비스 및 지원

• 판매 전 기술 상담
  Our team of aerospace environmental testing experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the 1000L chamber for their specific testing needs우리는 항공우주 산업에 맞춘 시범 및 교육을 제공하여 구매 전에 고객들에게 방의 작동과 기능에 대해 익숙하게합니다.우리는 또한 테스트 할 항공 우주 제품 또는 구성 요소에 따라 적절한 테스트 매개 변수 및 액세서리를 선택하는 데 도움을줍니다..
• 판매 후 서비스 및 유지보수
  우리 는 현장 설치 와 착수 를 포함한 포괄적 인 판매 후 서비스 를 제공하고 있습니다. 우리 의 기술자 들 은 정기적 인 유지 보수, 정정 및 비상 수리 를 위해 준비 되어 있습니다.우리는 예비 부품과 업그레이드를 제공 하 고 최고 성능을 유지 하 고 방에서 작동우리는 또한 예방 유지 보수와 우선 기술 지원을 포함하는 서비스 계약을 제공합니다.항공우주 온도 및 급격한 온도 변화 테스트를 위한 시험기의 장기 신뢰성과 가용성을 보장합니다..
• 교육 및 기술 지원
  우리는 새로운 사용자를 위한 교육 프로그램을 실시하여 항공우주 산업용 1000L 급격한 온도 변화 비율 테스트 챔버를 효과적으로 작동하고 테스트 결과를 해석할 수 있도록합니다.우리의 기술 지원 팀은 질문에 대답하기 위해 24/7 사용할 수 있습니다., 문제 해결 지원을 제공하고 시험 방법 최적화 및 항공우주 환경 테스트 표준 준수에 대한 지침을 제공합니다.우리는 또한 소프트웨어 업데이트와 데이터 획득 및 분석 시스템에 대한 지원을 제공합니다., 고객이 테스트에서 최신 기능과 기술을 최대한 활용할 수 있도록 합니다.