패커리지의 역동적인 세계에서, 포장재의 무결성과 내구성은 제품 안전, 보관 기간, 브랜드 평판에 직접적인 영향을 미치는 결정적인 요소입니다.우리의 혁신적인 두 구역 피로 쇼크 테스트 기계는 포장 재료에 대한 포괄적인 열 충격 온도 테스트를 수행하기 위해 특별히 설계되었습니다, 패키지 제조업체, 제품 개발자 및 품질 관리 팀에게 그들의 패키지 솔루션의 신뢰성을 보장하기위한 귀중한 도구를 제공합니다.
1포장재에 대한 열 충격 테스트의 중요성
포장재는 저장, 운송 및 제품 사용 중에 다양한 환경 조건에 노출됩니다. 특히 온도 변동,이 재료의 물리적 및 기계적 특성에 큰 영향을 줄 수 있습니다.예를 들어, 급속한 온도 변화는 물질이 균일하지 않게 팽창하거나 수축하여 균열, 탈 라미네이션 또는 장벽 특성을 잃게 할 수 있습니다.열 충격은 밀폐의 무결성을 손상시킬 수 있습니다.의약품 패키지에서는 약물의 안정성에 영향을 줄 수 있습니다.우리의 두 구역 피로 쇼크 테스트 기계를 사용하여 열 충격 테스트에 포장 재료를 적용함으로써, 제조업체는 재료 구성, 제조 공정 또는 포장 디자인에서 잠재적 인 약점을 식별 할 수 있습니다.포장재의 열충격 저항성을 높일 수 있습니다, 그리고 궁극적으로 그 안에 있는 제품의 안전하고 효과적인 보호를 보장합니다.
2우리의 두 영역 피로 쇼크 테스트 기계의 주요 특징
이중 구역 온도 조절
우리의 시험 기계의 가장 독특한 특징은 두 구역으로 구성되어 있어 각 구역의 온도를 독립적으로 조절할 수 있습니다.이것은 포장 재료 샘플에 걸쳐 극심한 온도 차이를 만들 수 있습니다., 포장재의 한쪽이 열에 노출되고 다른 쪽이 차가운 환경에서 있을 수 있는 실제 시나리오를 모방합니다.일반적으로 -50°C에서 +200°C까지온도 변화 속도는 매우 조절이 가능하며 1분당 최대 60°C의 빠른 전환을 달성 할 수 있습니다.온도 조절의 이러한 정확성은 열 충격 사건의 정확한 시뮬레이션을 보장합니다., 그것은 뜨거운 가득 찬 패키지의 갑작스러운 냉각 또는 따뜻한 창고에 있는 후에 냉장 보관 환경에 노출 된 패키지입니다.
사용자 정의 가능한 테스트 프로파일
우리는 다른 포장 재료와 응용 프로그램이 독특한 테스트 조건을 필요로한다는 것을 인식합니다.우리의 두 영역 피로 쇼크 테스트 기계는 사용자 정의 테스트 프로파일을 만드는 데 높은 수준의 유연성을 제공합니다. 운영자는 테스트 중인 포장 재료의 요구 사항에 따라 각 구역에 특정 온도 값, 온도 변화 속도 및 테스트 기간을 설정할 수 있습니다. 예를 들어,식품 포장에 사용되는 유연한 플라스틱 필름은 산업용 제품용 딱딱한 고리판에 비해 다른 열 충격 프로파일을 필요로 할 수 있습니다.테스트 프로파일을 맞춤화 할 수있는 능력은 각 포장재가 가장 관련되고 도전적인 조건에서 테스트되도록 보장하며 성능에 대한 귀중한 통찰력을 제공합니다.
견고하고 다재다능한 시험실
우리의 기계의 테스트 챔버는 다양한 포장 재료 샘플을 처리하도록 설계되었습니다. 그것은 고품질의,열 충격 테스트의 극한 조건에 견딜 수 있는 온도 내성 물질방은 넓은 내부를 가지고 있으며, 일반적으로 1000 x 800 x 800 mm의 크기를 가지고 있으며, 각기 다른 형태의 포장 재료, 예를 들어 잎, 컨테이너,또는 미리 만들어진 패키지샘플 홀더는 테스트 중에 포장 재료를 안전하게 고정하도록 설계되어 온도 경사도에 균일하게 노출되도록합니다.이 방 은 또한 열 유출 을 방지 하고 정확한 온도 조절 을 유지 하기 위해 단단 한 밀폐 장치 로 장착 되어 있다또한 여러 개의 관찰 창문이 설치되어 운영자가 온도 조건을 방해하지 않고 테스트 중에 포장 재료를 모니터링 할 수 있습니다.
사용자 친화적 인 제어 시스템
첨단 기능에도 불구하고, 두 구역 피로 쇼크 테스트 기계는 사용자 친화적인 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 이 시스템은 PC 기반이며 직관적인 소프트웨어로 장착되어 있습니다.운영자는 테스트 매개 변수를 쉽게 입력 할 수 있습니다., 시작 및 중지 테스트, 그리고 실시간으로 진행을 모니터링. 소프트웨어는 각 구역의 온도 값, 온도 변화율,그리고 남은 시험 시간또한 광범위한 데이터 로그 및 분석 기능을 가지고 있으며 테스트 데이터의 수집 및 심층 평가를 가능하게합니다.이 데이터 분석은 물질 분해의 모든 징후를 식별하는 데 도움이됩니다, 구조적 고장 또는 열 충격 아래의 성능의 변화, 포장 재료의 개발과 품질 통제에 대한 정보적 의사결정을 촉진합니다.
고 정밀 측정 및 모니터링
기계는 온도, 습도 (패킹 재료에 관계있는 경우),그리고 시험 도중 포장 재료의 물리적 변화이 센서는 온도 경사 및 재료 무결성의 가장 작은 변화를 감지 할 수 있습니다. 예를 들어, 스트레인 미터는 포장 재료에 대한 기계적 스트레스를 측정하는 데 사용할 수 있습니다.,적외선 카메라는 균열, 탈라미네이션 또는 물질의 표면 특성의 변화의 흔적을 모니터링 할 수 있습니다.센서에서 수집된 데이터는 실시간으로 제어 시스템에 전송됩니다., 즉각적인 분석과 의사결정을 가능하게 합니다. 포장재가 열 충격 테스트 중에 장애 징후를 나타낸다면, 시스템은 정확한 시간, 온도,그리고 다른 관련 매개 변수에서, 재료 또는 포장 디자인을 개선하기 위한 귀중한 정보를 제공합니다.
3- 사양
모델
TSC-49-3
TSC-80-3
TSC-150-3
TSC-216-3
TSC-512-3
TSC-1000-3
내부 차원 (W x D x H) cm
40 x 35 x 35
50 x 40 x 40
65x50x50
60 x 60 x 60
80 x 80 x 80
100 x 100 x 100
외부 차원 (W x D x H) cm
128x 190x 167
138 x 196 x 172
149 x 192 x 200
158 x 220 x 195
180 x 240 x 210
220 x 240 x 220
내부 재료
#304 스테인리스 스틸
외형물질
파우더 코팅 # 304 스테인리스 스틸
높은 온도 범위
60 °C ~ 200 °C
낮은 온도 범위
0 °C ~ -70 °C
시험 온도 범위
60 °C ~ 180 °C / 0 °C ~ -70 °C
온도 회복 시간
1~5분
온도 안정성 °C
±2
실린더 전환 시간
10s
높은 온도 °C
150
150
150
150
150
150
가열 시간 (분)
20
30
30
30
30
30
낮은 온도
-40, -50, -65
-40, -50, -65
-40, -50, -65
-40, -50, -65
-40, -50, -65
-40, -50, -65
냉각 시간 (분)
40, 50, 60
40, 50, 60
40, 50, 60
40, 50, 60
40, 50, 60
40, 50, 60
공기 순환 시스템
기계적 환전 시스템
냉각 시스템
수입 압축기, 핀 증발기, 가스 응축기
난방 시스템
핀 난방 시스템
습화 시스템
증기 발전기
수분 공급
탱크, 센서 컨트롤러 소레노이드 밸브, 회수 재활용 시스템
컨트롤러
터치 패널
전기 전력 요구 사항
3단계 380V 50/60 Hz
안전장치
회로 시스템 부하 보호, 압축기 부하 보호, 제어 시스템 부하 보호, 수습기 부하 보호, 과온 부하 보호, 고장 경고등
4패키지 재료 테스트의 응용
식품 포장재
플라스틱 필름, 고리 상자, 유리 용기 같은 식품 포장재는 우리의 두 영역 피로 쇼크 테스트 기계를 사용하여 테스트됩니다.제조업체는 식품 가공과 관련된 온도 변화에 견딜 수 있는지 확인할 수 있습니다.예를 들어,진공 밀폐 식품 제품에 사용되는 플라스틱 필름은 급격한 온도 변동에 노출되면 밀폐 무결성을 유지할 수 있는지 확인 할 수 있습니다.이것은 음식물 손상 위험을 줄이고 식품의 안전과 품질을 보장하며 보관 기간을 연장하는 데 도움이 됩니다.
의약품 포장재
블리스터 패키지, 식구 및 병을 포함한 의약품 포장 재료는 의약품의 안정성과 효능을 유지하는 데 중요합니다.우리의 테스트 기계는 이러한 재료의 열 충격 저항을 테스트하는 데 사용됩니다열 충격에 견딜 수 있는 능력은 약품이 다양한 온도 조건에서 저장되거나 운송 될 수 있기 때문에 매우 중요합니다.이러한 포장재의 열 충격 저항성을 보장함으로써, 제약회사들은 잠재적인 오염, 약물의 분해를 방지하고 제품의 무결성을 유지할 수 있습니다.
산업용 포장재
산업용 포장재, 예를 들어, 파동 판지 상자, 목재 상자, 플라스틱 팔렛 등도 우리 기계로 테스트됩니다.이 재료는 내구성 있고 저장 및 운송 중에 산업 제품을 보호 할 수 있어야 합니다.열 충격 저항성을 테스트함으로써 제조업체는 이러한 포장재가 온도 변동에 노출되면 구조적 고장이나 강도 손실을 겪지 않도록 보장 할 수 있습니다.이것은 운송 도중 제품 손상 위험을 줄이고 공급망의 전반적인 효율성을 향상시키는 데 도움이됩니다..
5결론
포장재의 열 충격 온도 테스트를 위해 우리의 두 구역 피로 쇼크 테스트 기계에 투자하는 것은 포장재 생산에 관련된 모든 조직의 전략적 결정입니다.,제품 패키지, 또는 품질 관리. 이중 구역 온도 제어, 사용자 정의 가능한 테스트 프로파일, 견고한 테스트 챔버, 사용자 친화적인 운영,그리고 높은 정밀도 측정 능력, 그것은 포장 재료의 품질과 신뢰성을 보장하기위한 포괄적 인 솔루션을 제공합니다.포장 제조업체와 제품 개발자는 포장 솔루션의 열 충격 저항성을 향상시킬 수 있습니다., 포장 고장으로 인한 제품 손실을 줄이고 시장에서의 경쟁 우위를 확보합니다.우리의 두 영역 피로 쇼크 테스트 기계가 귀하의 특정 포장 재료 테스트 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의 될 수있는 방법에 대해 더 많은 것을 배우기 위해 오늘 저희에게 연락하십시오.