정밀 408L 온도 및 습도 챔버, 습도 환경 테스트 챔버

1제품 이름 및 목적

2제품 특징

• 견고하고 단열된 방 구조
  • 방은 중력 강철 프레임으로 구성되어 있으며, 이는 예외적인 구조적 무결성을 부여하여 연속적이고 까다로운 테스트 사이클의 엄격함에 견딜 수 있습니다.단열 된 벽 은 고품질 의 재료 로 제작 되어 열 이 최소화 되고 안정 한 내부 환경 을 유지 한다문은 신뢰할 수 있는 잠금 장치와 큰 템퍼드 글래스 전망 창이 장착되어 있습니다.실험실 내부 기후의 무결성을 손상시키지 않고 작업자가 시험 과정을 면밀히 모니터링 할 수 있도록밀봉과 밀착은 최고 품질이며, 정확하고 일관성 있는 테스트 결과를 위해 매우 중요한 공기 밀착 및 방수 장을 보장합니다.
• 정밀 온도 및 습도 제어 시스템
  • 이 놀라운 방의 중심에는 최첨단 온도와 습도 조절 시스템이 있습니다.그것은 ± 0의 놀라운 정확도로 + 150 °C에서 - 70 °C의 지정 온도 범위를 달성 할 수 있습니다.2°C. 습도 조절 범위는 ±1.5% RH의 정확도로 10%에서 95% 상대 습도까지 확장됩니다. 시스템은 고급 냉각 장치, 강력한 전기 히터,그리고 고효율의 수습기 및 수습기, 모든 정교한 PID 컨트롤러에 의해 조정됩니다. 여러 센서가 전략적으로 방 전체에 배치되어 실시간 피드백을 제공합니다,제어 시스템이 원하는 환경 조건을 유지하기 위해 즉각적이고 정확한 조정을 할 수 있도록.
• 효율적 인 공기 순환 과 균일성
  • 408L 용량 내에서 온도와 습도의 균일 분배를 보장하기 위해 정교한 공기 순환 시스템을 구현합니다.정밀하게 설계된 유관과 함께, 열이나 차가운 지점을 제거하는 격동 없는 공기 흐름을 만듭니다. 일반적으로 1m/s에서 5m/s까지의 조절 가능한 공기 속도는 환경의 균일성을 더욱 향상시킵니다.시험 샘플의 모든 부분이 동일한 조건에 노출되도록 보장합니다.이것은 정확하고 신뢰할 수 있는 테스트 결과를 얻기 위해 매우 중요합니다. 특히 큰 또는 복잡한 제품에서.
• 직관적인 제어판 및 데이터 획득 인터페이스
  • 장비는 조작 및 매개 변수 설정을 단순화하는 직관적인 제어판으로 장착되어 있습니다. 운영자는 온도, 습도, 시험 기간,사용자 친화적 인 인터페이스를 사용하는 다른 매개 변수제어 패널은 또한 현재 테스트 조건의 실시간 디스플레이와 모든 알람 또는 경고를 제공합니다. 챔버는 포괄적인 데이터 획득 시스템과 통합됩니다.모든 관련 테스트 데이터를 기록합니다., 온도 및 습도 역사, 환경 매개 변의 속도 및 시험 표본의 관찰 가능한 변화 등.데이터는 내장 메모리에 저장되거나 심층 분석을 위해 외부 저장 장치로 수출 될 수 있습니다.이 시스템은 또한 다양한 형식으로 상세한 테스트 보고서를 생성하여 문서화와 결과를 쉽게 공유 할 수 있습니다.
• 다재다능 한 샘플 고정 및 배치
  • 방의 내부는 다양한 샘플 크기와 모양을 수용하도록 설계되었습니다. 조정 가능한 래크, 트레이,시험 표본의 적절한 위치와 노출을 보장하기 위해 주문제작 용지표본 장치는 무활성 물질로 만들어져 시험 환경을 오염시키지 않습니다. 이 유연성은 다양한 제품을 테스트 할 수 있습니다.작은 전자 칩과 커넥터에서 자동차 엔진이나 항공 우주 부품과 같은 더 큰 집합체까지.

3특정 매개 변수

• 온도 범위 와 정확성
  • +150°C에서 -70°C까지의 온도 범위와 ±0.2°C의 정확성으로, 챔버는 제품을 광범위한 온도 극단에 노출시킬 수 있습니다.이것은 산업용 오븐의 열에 노출되거나 북극 환경의 추운 추위에 노출 될 수있는 제품을 테스트하는 데 필수적입니다.정확한 온도 조절은 테스트 조건이 가장 정확하게 유지되도록 보장하며 신뢰할 수 있고 반복 가능한 결과를 제공합니다.
• 습도 범위 및 정확성
  • RH의 ±1.5%의 정확도로 RH의 10%에서 95%의 습도 범위는 제품에 대한 습도의 영향에 대한 포괄적 인 평가를 허용합니다.습도 수준을 정확하게 제어하는 능력은 제품이 다른 습도 환경에 어떻게 반응하는지 이해하는 데 중요합니다., 예를 들어 열대 지역의 습기 상태 또는 사막의 건조한 공기.
• 테스트 용량 및 용량
  • 408L 부피는 상당 수의 샘플 또는 더 큰 개별 항목을 테스트 할 수있는 관대한 공간을 제공합니다. 유료 화물 용량은 일반적으로 최대 200 kg의 테스트 샘플을 처리 할 수 있습니다.물체의 밀도와 크기에 따라이것은 제품 팩이나 비교적 큰 단일 항목의 효율적인 테스트를 가능하게합니다.
• 데이터 샘플링 빈도 및 해상도
  • 데이터 수집 시스템은 최대 200 Hz의 주파수에서 데이터를 샘플링하여 온도, 습도 및 기타 환경 매개 변수를 매우 상세하게 기록합니다.온도 데이터의 해상도는 0.05°C, 습도 데이터는 0.05% RH입니다. 이 고해상도 데이터는 가장 작은 경향과 잠재적 인 고장점을 감지하는 데 귀중합니다.제품 성능에 대한 보다 정확한 평가를 가능하게 하는.

4제품 기능

• 가혹 한 환경 조건 의 정확 한 시뮬레이션
  • 방의 주요 기능은 광범위한 온도 및 습도 조건의 정확하고 신뢰할 수있는 시뮬레이션을 제공하는 것입니다.제품을 제어된 온도와 습도에 노출시켜서, 제조업체와 연구자들이 제품의 성능과 내구성을 평가할 수 있게 해줍니다. 이것은 전자제품과 같은 제품의 품질과 신뢰성을 보장하는 데 매우 중요합니다.습한 환경이나 뜨거운 환경에서는 고장날 수 있습니다, 또는 극한 온도에서도 원활하게 작동해야 하는 산업 기계.
• 제품 디자인 최적화 및 품질 관리
  • 다양한 제품 프로토타입에 대한 일련의 테스트를 통해 챔버에서 얻은 데이터는 제품 디자인을 최적화하는 데 사용될 수 있습니다.엔지니어 들 은 각기 다른 온도 와 습도 로 인한 스트레스 아래 여러 가지 재료 와 부품 의 행동 을 분석 하고 전체적 인 성능 과 안전성 을 향상 시키기 위해 수정 을 할 수 있다이 방은 또한 품질 통제에 중요한 도구로 작용하여 각 제품 팩이 필요한 환경 저항 표준을 충족하는지 확인합니다. 예를 들어,자동차 전자제품 제조, 방에서의 테스트는 회로 또는 커넥터에서 약점을 발견하는 데 도움이 될 수 있으며, 제품 품질의 향상을 초래합니다.
• 연구 개발 지원
  • 연구 개발 분야에서 408L 온도 습도 테스트 챔버는 귀중한 통찰력을 제공합니다.연구자들은 이를 사용하여 재료의 기본 특성과 다양한 환경 요인과 제품 특성의 상호 작용을 연구할 수 있습니다.그들은 새로운 재료와 기술을 탐구할 수 있습니다.재료 과학자는 다양한 온도와 습도 조건에서 새로운 복합재의 성능을 테스트 할 수 있습니다., 방을 사용하여 기계적 및 열적 특성을 평가하여 재료 과학의 발전을 위한 길을 열어줍니다.
• 적합성 검사 및 인증
  • 이 장비는 산업 규정과 국제 표준을 충족시키기 위해 준수 테스트를 수행하는 데 필수적입니다.많은 산업은 다양한 온도 및 습도 조건에서 제품 테스트에 대한 특별한 요구 사항을 가지고 있습니다., 그리고 방은 관련 표준에 따라 테스트를 수행하는 데 사용할 수 있습니다. 테스트 결과는 제품 인증을 획득하고 시장의 수용을 보장하는 데 사용될 수 있습니다.

5생산 및 품질 보장

• 엄격 한 제조 과정
  • 408L 온도 습도 테스트 챔버는 엄격한 품질 관리 절차에 따라 제조됩니다.강철 프레임과 단열 재료에서 온도 및 습도 제어 장치까지, 안전 기능, 신뢰할 수 있는 공급자로부터 공급되며 철저한 검사와 테스트를 받습니다.조립 과정은 깨끗하고 통제 된 환경에서 고도로 훈련 된 기술자들에 의해 수행됩니다.방은 정확성과 성능을 보장하기 위해 생산 과정에서 여러 단계에 걸쳐 정정되고 검증됩니다.
• 품질 인증 및 검증
  우리 방은 관련 품질 인증서를 받았고 독립적인 테스트 실험실에서 검증되었습니다. 그들은 정확하고 신뢰할 수있는 테스트 결과를 제공한다는 것이 입증되었습니다.온도 및 습도 테스트에 대한 국제 및 국가 표준에 적합합니다.우리는 또한 최신 기술 발전과 고객 피드백을 바탕으로 제품을 지속적으로 업데이트하고 개선하여 장기적인 성능과 준수성을 보장합니다.

6응용 분야와 성공 사례

• 항공우주산업
  • 항공우주 제조업체는 새로운 항공전자 시스템을 테스트하기 위해 방을 사용했습니다.빠른 온도 사이클 및 높은 습도 흡수 테스트를 포함하여테스트는 습기 및 추운 조건에서 부식하는 경향이있는 시스템의 커넥터에서 취약점을 발견했습니다.커넥터 를 재설계 하여 더 잘 진열 을 견디는 물질 을 사용 함 으로, 제조업체는 시스템의 신뢰성을 향상시키고 다양한 항공우주 환경에서 제대로 작동하도록 할 수있었습니다.
• 자동차 산업
  • 자동차 제조업 업계 의 대표적 기업 은 새로운 배터리 설계 를 실험 하였다. 배터리 들 은 높은 온도 와 습도 에 노출 되어 차량 의 후드 아래 에 있는 혹독 한 환경 을 시뮬레이션 하였다.결과는 배터리 케이스는 극단적 인 열 아래 확장 및 균열의 경향이 있음을 보여주었습니다.케이스 재료와 디자인을 수정함으로써 회사는 배터리의 내구성과 안전성을 향상시키고 누출 및 장애 위험을 줄일 수있었습니다.
• 전자 산업
  • 한 전자 회사 는 새로운 스마트 폰 모델을 실험실 에서 테스트 하였다. 전화기 들 은 추운 환경 과 습한 환경 을 포함하여 다양한 온도 와 습도 조건 에 노출 되었다.테스트는 추운 상태 및 습한 상태에서 터치 스크린의 반응에 문제가 확인터치 스크린의 코팅과 회로를 개선함으로써 회사는 모든 날씨 조건에서 전화의 성능과 사용자 경험을 향상시킬 수있었습니다.