자동차 헤드라이트는 밤에 안전한 운전을 위해 결정적일 뿐만 아니라 차량의 전체적인 미적 매력을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다.이 복잡 한 광학 장치 들 은 사용 기간 동안 다양한 온도 와 습도 조건 에 노출 된다, 이는 그들의 성능, 내구성, 수명에 영향을 줄 수 있습니다.자동차 헤드라이트를 위한 원격 제어 자동차 온도 습도 테스트 챔버는 자동차 조명 산업의 독특한 테스트 요구 사항을 충족하도록 설계된 특수 솔루션입니다.이 첨단 챔버는 제조사, 품질 관리 팀, 연구자들이 자동차 헤드라이트를 다양한 온도와 습도 조건에 노출시키고 실제 시나리오를 시뮬레이션할 수 있도록 합니다.그리고 이러한 필수 자동차 부품의 신뢰성과 성능을 보장합니다..
2주요 특징
2.1 원격 제어 작동
이 실험실의 가장 중요한 특징 중 하나는 원격 제어 작동입니다. 전용 모바일 애플리케이션이나 웹 기반 인터페이스를 통해,사용자들은 테스트 챔버의 모든 측면을 원격으로 제어할 수 있습니다., 온도, 습도 및 시험 기간을 포함합니다. 이것은 비교할 수 없는 편의성을 제공합니다.특히 시험실이 다른 물리적 위치에 위치하거나 지속적인 모니터링과 조정이 필요한 경우원격 제어 기능은 또한 여러 사용자가 동시에 테스트 챔버에 액세스하고 관리 할 수 있습니다.테스트 과정에 참여하는 다양한 팀 간의 원활한 협력을 촉진합니다..
2.2 정확한 온도 및 습도 조절
실험실에는 최고 수준의 온도와 습도 조절 시스템이 갖추어져 있어 극도로 정확합니다. 온도는 광범위한 범위 내에서 정확하게 조절할 수 있습니다.일반적으로 -70°C에서 150°C까지, ±0.5°C의 정확도로 습도 레벨은 10%에서 95%의 상대 습도 (RH) 에서 ±3%의 RH의 정확도로 제어 할 수 있습니다.이 높은 수준의 정확성 은 자동차 헤드 라이트 가 엄격 한 조건 에서 시험 될 수 있도록 한다다양한 지리적 위치와 기상 조건에서 겪을 수 있는 다양한 환경 시나리오를 모방합니다.
2.3 실제 세계 시나리오 시뮬레이션
실제 상황에서 자동차 헤드라이트의 성능을 정확하게 평가하기 위해 테스트 챔버는 다양한 실제 시나리오 시뮬레이션 옵션을 제공합니다.그것은 낮과 밤 사이클 동안 헤드 라이트가 경험 할 수있는 온도와 습도 변화를 복제 할 수 있습니다., 먼 거리를 여행하거나, 열파, 추운 날씨 또는 폭우와 같은 극한의 날씨.또한 특정 사용 패턴과 환경 조건을 모방하기 위해 사용자 지정 프로그래밍 테스트 시퀀스를 만들 수 있습니다., 자동차 헤드라이트가 다른 상황에서 어떻게 작동하는지 더 포괄적으로 이해할 수 있습니다.
2.4 여러 가지 테스트 모드
테스트 챔버는 다양한 테스트 요구 사항을 충족하기 위해 여러 테스트 모드를 지원합니다.특정 기간 동안 온도와 습도가 일정하게 유지되는 경우, 그것은 또한 주기적인 테스트를 제공합니다. 온도와 습도가 미리 정의된 범위에서 반복적으로 순환됩니다.이것은 변화하는 환경 조건에서 자동차 헤드라이트의 장기적인 내구성과 성능을 평가하는 데 도움이됩니다.다른 테스트 모드 사이를 전환 할 수있는 능력은 더 유연하고 철저한 테스트 프로세스를 허용합니다.
2.5 고해상도 모니터링 및 데이터 로깅
고해상도 모니터링 및 데이터 로깅 시스템은 테스트 챔버에 통합되어 있습니다. 실시간 센서는 온도, 습도 및 기타 관련 매개 변수를 지속적으로 모니터링합니다.예를 들어, 광출력, 색 온도, 빔 패턴. 데이터는 높은 주파수에서 기록되고 원격 제어 인터페이스를 통해 액세스 및 분석 할 수 있습니다.이 상세한 데이터는 테스트 중에 자동차 헤드라이트의 성능에 대한 귀중한 통찰력을 제공합니다., 제조업체가 잠재적인 문제를 식별하고 설계를 최적화하고 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다.
2.6 콤팩트하고 공간 절약 설계
첨단 기능에도 불구하고 테스트 챔버는 컴팩트하고 공간을 절약하도록 설계되었습니다. 비교적 작은 발자국으로 인해 실험실, 생산 시설,또는 제한된 공간의 품질 관리 부서방의 내부는 다양한 종류와 크기의 자동차 헤드 라이트를 수용 할 수 있도록 효율적으로 조직되어 있으며, 사용 가능한 공간을 최적화 할 수 있습니다.
2.7 안전장치
안전은 테스트 챔버 설계에서 최우선 과제입니다. 그것은 과 온도 및 과 습도 보호,소방 시스템이 안전 장치는 시험 중인 자동차의 헤드라이트, 시험 장비 및 직원의 보호를 보장합니다.안전 시스템은 손상 및 잠재적 위험을 방지하기 위해 자동으로 활성화됩니다..
3- 사양
모델
THC-225
THC-408
THC-800
THC-1000
내부 차원 (W x D x H) mm
50 x 75 x 60
60 x 85 x 80
100 x 100 x 80
100 x 100 x 100
외부 차원 (W x D x H) mm
75 x 165 x 170
85 x 175 x 190
125 x 190 x 190
125 x 190 x 210
내부 재료
#304 스테인리스 스틸
외형물질
파우더 코팅 # 304 스테인리스 스틸
온도 범위
+ 150°C ~ - 70 °C
습도 범위
5% ~ 98% R. H
온도 해상도 °C
0.01
습도 해상도 % R.H.
0.1
온도 안정성 °C
±0.3
습도 안정성 % R.H.
±2
높은 온도 °C
100
100
100
100
가열 시간 (분)
20
30
30
30
낮은 온도
0-40, -70
0-40, -70
0-40, -70
0-40, -70
냉각 시간 (분)
20, 50, 70
20, 50, 70
20, 50, 70
20, 50, 70
공기 순환 시스템
기계적 환전 시스템
냉각 시스템
수입 압축기, 핀 증발기, 가스 응축기
난방 시스템
Sus304 스테인리스 스틸 고속 난방기
습화 시스템
증기 발전기
수분 공급
탱크, 센서 컨트롤러 소레노이드 밸브, 회수 재활용 시스템
컨트롤러
터치 패널
전기 전력 요구 사항
특정 모델의 요구 사항에 대해 저희에게 문의하십시오.
안전장치
회로 시스템 부하 보호, 압축기 부하 보호, 제어 시스템 부하 보호, 수습기 부하 보호, 과온 부하 보호, 고장 경고등
4자동차 산업 이해관계자들에 대한 혜택
4.1 전등의 성능 향상
자동차 헤드라이트를 정밀하고 통제된 온도와 습도 조건에 노출시켜서제조업체는 설계 및 개발 과정 초기에 잠재적 성능 문제를 식별하고 해결할 수 있습니다.이것은 전구, 반사선 및 렌즈와 같은 헤드라이트 구성 요소를 최적화하여 다른 환경 조건에서 최상의 성능을 보장 할 수 있습니다.실제 현상 을 시뮬레이션 하는 능력 은 빛 의 출력 을 향상 시키는 데 도움 이 된다, 빔 패턴, 전등의 색 온도, 더 나은 가시성과 운전자의 안전을 향상시킵니다.
4.2 전등의 내구성 향상
통제 된 환경에서 자동차 헤드라이트를 테스트하는 것은 제조업체가 다른 부품과 재료의 내구성을 평가하는 데 도움이됩니다.극심 한 온도 및 습도 조건 을 복제 할 수 있는 방의 능력은 착용 가능성이 있는 부분을 식별 할 수 있습니다대량생산 전에 이 문제들을 해결함으로써 제조업체는 헤드라이트의 장기적인 내구성을 향상시킬 수 있습니다.빈번한 교체 및 유지보수 필요성을 줄이는 것.
4.3 규제 준수
자동차 산업은 다양한 환경 조건 하에서 헤드 라이트 성능과 안전에 관한 다양한 국제 및 국가 규정에 적용됩니다.우리의 테스트 챔버는 제조업체가이 규정에 대한 준수를 보장하기 위해 필요한 테스트를 수행 할 수 있습니다.정확하고 신뢰할 수 있는 테스트 데이터를 제공함으로써 제조업체는 필요한 인증과 승인을 획득하여 전 세계 다른 시장에서 차량 판매를 촉진 할 수 있습니다.
4.4 비용 절감
시험실에서의 포괄적 인 테스트를 통해 잠재적 인 문제를 조기에 발견하면 제조업체는 상당한 비용을 절감 할 수 있습니다.제조업체는 비용이 많이 드는 제품 회수를 피할 수 있습니다., 보증 청구 및 고객 불만족. 테스트 챔버의 원격 제어 작동 또한 더 효율적인 테스트를 허용,현장 직원의 필요성을 줄이고 테스트 시간을 최소화합니다.또한, 테스트 챔버의 컴팩트한 설계는 공간을 절약하고 설치 비용을 줄이는 데 도움이됩니다.
4.5 연구 개발
자동차 조명 산업의 연구 개발 팀에게는 테스트 챔버가 새로운 기술과 재료를 탐구하는 귀중한 도구입니다.온도 와 습도 를 정확하게 조절 할 수 있는 능력 은 이 요소 들 이 새로운 헤드 라이트 부품 의 성능 에 어떤 영향 을 미치는지에 대한 깊이 있는 연구 를 가능하게 한다, 예를 들어 LED 배열, 스마트 조명 시스템 및 고급 렌즈 재료. 이것은 혁신적인 솔루션 개발과 기존 기술의 개선으로 이어질 수 있습니다.자동차 제조업체가 시장에서 경쟁 우위를 점하도록.
5어플리케이션
5.1 새로운 전등 개발
새로운 자동차 헤드라이트 모델을 개발하는 동안 제조업체는 테스트 챔버를 사용하여 다양한 온도 및 습도 조건에서 프로토 타입의 성능을 평가합니다.이것은 빛의 출력을 테스트하는 것을 포함합니다, 빔 패턴, 색 온도, 헤드 라이트의 내구성.시험 결과는 설계 개선 및 최종 제품이 원하는 성능 및 품질 표준을 충족하는지 확인하는 데 사용됩니다..
5.2 품질 관리
제조 과정에서 테스트 챔버는 품질 관리 목적으로 사용됩니다.각 생산전차의 자동차 헤드라이트 샘플은 정해진 품질 표준을 충족하는지 확인하기 위해 방에서 테스트됩니다.온도와 습도의 정확한 조절은 헤드라이트의 성능을 정확하게 평가 할 수 있습니다.그리고 제품들이 시장에 출시되기 전에 모든 문제들을 파악하고 해결할 수 있습니다..
5.3 부품 테스트
테스트 챔버는 전등, 반사선 및 렌즈와 같은 개별 전등 구성 요소를 테스트하는 데도 사용될 수 있습니다.제조업체는 이 부품들을 극한의 온도와 습도 조건에 노출시켜서 그 성능과 신뢰성을 평가할 수 있습니다.이것은 헤드 라이트에 사용할 수있는 최고의 구성 요소를 선택하고 다른 환경에서 올바르게 작동 할 수 있는지 확인하는 데 도움이됩니다.
5.4 규제 준수 시험
국제 및 국가 규정의 준수를 보장하기 위해 제조업체는 자동차 헤드 라이트에 대한 규제 준수 테스트를 수행하기 위해 테스트 챔버를 사용합니다.여기에는 다른 온도 및 습도 조건에서 전등의 성능을 테스트하여 빛 출력에 대한 요구 표준을 충족시키는 것이 포함됩니다., 빔 패턴 및 색 온도 시험 방은 정확하고 신뢰할 수 있는 테스트를 위해 통제 된 환경을 제공합니다.제조업체가 필요한 인증 및 승인을 획득할 수 있도록 하는 것.
6결론
자동차 헤드라이트를 위한 원격 제어 자동차 온도 습도 테스트 챔버는 자동차 조명 산업에 필수적인 도구입니다.정확한 온도 및 습도 조절, 실제 세계 시나리오 시뮬레이션, 여러 테스트 모드, 고 해상도 모니터링 및 데이터 로깅, 컴팩트 디자인 및 안전 기능,그것은 테스트를 위해 포괄적이고 신뢰할 수있는 플랫폼을 제공합니다.자동차 헤드라이트의 성능을 평가하고 개선합니다. 새로운 헤드라이트 개발, 품질 관리, 부품 테스트,이 테스트 챔버는 자동차 제조업체에 귀중한 자산입니다, 품질 관리 팀 및 연구원. 우리의 제품이 자동차 헤드라이트 테스트 요구 사항을 충족 할 수있는 방법에 대해 더 많은 것을 배우기 위해 오늘 저희에게 연락하십시오.