통합 설계 배터리 테스트 장비, 리?? 배터리의 배터리 테스트

1제품 이름 및 목적

2제품 특징

• 통합되고 견고한 설계
  • 테스트기는 배터리 테스트와 관련된 잠재적 인 스트레스와 위험에 견딜 수 있도록 일반적으로 고강성 강철으로 만든 무거운 구조로 구성됩니다.외관 은 내구성 있고 화학적 인 손상 과 열적 인 손상 에 저항 하기 위해 설계 되었습니다내부는 방아쇠로 구성되어 있으며 방화 및 열에 저항하는 재료로 가려져 배터리 고장이 발생할 수 있습니다. 제어판은 전략적으로 배치되어 보호됩니다.사용 편리한 인터페이스와 명확한 표시와 버튼으로 조작을 용이하게장비에는 또한 안전 잠금 장치와 보호 장치가 포함되어 있으며 위험한 시험 조건에 우연히 노출되는 것을 방지합니다.
• 정밀 충전 및 배열 시스템
  • 충전 제어: 충전 시스템은 매우 정확하고 프로그래밍 가능하며, 다양한 배터리 전압과 화학 물질을 처리 할 수 있습니다. 정확한 충전 전류와 전압을 적용 할 수 있습니다.일정한 전류-일정한 전압 (CC-CV) 또는 다단계 충전 알고리즘과 같은 특정 충전 프로파일을 따라이 시스템은 안전하고 효율적인 충전을 보장하기 위해 충전 중에 배터리의 전압, 전류 및 온도를 모니터링합니다. 또한 과충전 상태를 감지하고 처리 할 수 있습니다.충전 매개 변수를 자동으로 조정하거나 충전 프로세스를 종료합니다..
  • 배열 제어: 배열 시스템은 동일한 정확성으로 다른 속도로 배터리를 제어 할 수 있습니다. 배열 할 때 배터리의 용량을 정확하게 측정 할 수 있습니다.배터리의 성능에 대한 귀중한 데이터를 제공합니다.이 시스템은 또한 펄스 배열 또는 다양한 부하에서 연속 배열과 같은 실제 배열 시나리오를 시뮬레이션 할 수 있습니다. 과잉 배열을 방지하기 위해 안전 기능이 갖추어져 있습니다.배터리를 손상시킬 수 있습니다..
• 극한 조건 테스트 능력
  • 단장 테스트: 테스트는 배터리에 대한 단장 테스트를 수행하여 배터리 단말 사이에 직접 연결을 만들 수 있습니다. 결과로 발생하는 전류와 온도 상승을 측정합니다.과열되거나 폭발하지 않고 단전 상황을 처리 할 수있는 배터리의 능력을 평가합니다.이 시스템은 위험한 상태가 감지되면 단축을 빠르게 중단하도록 설계되었습니다.
  • 손톱 침투 테스트: 이 기능은 배터리를 침투하는 손톱을 시뮬레이션 할 수 있습니다. 테스터는 잠재적인 열 도출 또는 가스 진화를 포함하여 배터리의 반응을 기록합니다.그것은 심각한 내부 단장 경우 배터리의 내부 구조와 안전 메커니즘을 평가하는 데 도움이됩니다.
  • 리?? 연소 테스트: 장비는 제어 된 리?? 연소 테스트를 시작하여 배터리가 어떻게 반응하는지 관찰하고 퍼지지 않고 반응을 억제 할 수 있는지 관찰 할 수 있습니다.이 테스트는 리?? 기반 화학 반응이 잘못되면 배터리의 안전성을 평가하는 데 중요합니다..
  • 낙하 테스트: 테스트는 특정 높기와 각도에서 배터리에 낙하 테스트를 수행하는 메커니즘이 장착되어 있습니다. 낙하 후 배터리의 성능과 무결성을 측정합니다.껍질에 손상이 있는지 확인, 터미널, 또는 내부 부품. 얻은 데이터는 운송 또는 우연한 떨어지는 동안 배터리의 내구성 및 신뢰성을 결정하는 데 도움이됩니다.
• 첨단 기기 및 데이터 획득
  • 테스트기는 포괄적인 센서 제품군으로 장착되어 있습니다. 전압 및 전류 센서는 충전, 방하 및 기타 테스트 중에 배터리의 전기 매개 변수를 모니터링하는 데 사용됩니다.온도 센서는 전략적으로 배치되어 배터리의 표면과 내부 온도를 측정합니다.이 센서는 모든 테스트 데이터를 기록하고 저장하는 최첨단 데이터 획득 시스템에 연결됩니다.데이터에 실시간으로 접근하고 분석하거나 나중에 심도 있는 연구를 위해 검색할 수 있습니다.데이터 획득 시스템은 매우 유연하며 배터리 특정 소프트웨어와 데이터베이스와 통합 할 수 있으며 원활한 데이터 전송과 분석을 촉진합니다.또한 자동으로 알림과 보고를 전송하도록 구성할 수 있습니다또한, 제어판에는 배터리 이상 행동, 온도 급증,또는 장비의 장애.

3특정 매개 변수

• 전압 및 전류 범위: 테스트는 일반적으로 작은 소비자 배터리에서 몇 볼트에서 고전력 배터리 팩에서 수백 볼트까지 광범위한 배터리 전압을 처리 할 수 있습니다.현재 범위도 달라질 수 있습니다, 작은 배터리의 저전류 충전 및 방출 및 더 큰 배터리 시스템에 대한 높은 전류 기능을 수용합니다. 예를 들어,그것은 몇 밀리 앰퍼에서 수십 앰퍼까지 충전 전류와 수백 앰퍼까지 배하 전류를 지원 할 수 있습니다., 모델과 구성에 따라
• 온도 측정 범위: 온도 센서는 광범위한 온도 범위를 측정 할 수 있습니다. 일반적으로 -40 °C에서 + 150 °C까지 모든 테스트 동안 배터리의 온도를 정확하게 모니터링합니다.이 넓은 범위는 배터리가 충전 중에 상당한 온도 변화를 겪을 수 있기 때문에 필수적입니다., 방출, 극한 상태 테스트.
• 떨어 뜨리 고도와 각을 테스트: 떨어지는 테스트 메커니즘은 일반적으로 0.5 미터에서 2 미터까지 다양한 높이에서 떨어지는 0 °, 30 °, 60 ° 및 90 °와 같은 다양한 각도에서 떨어지는 작업을 수행하도록 조정 할 수 있습니다.이러한 매개 변수는 특정 시험 표준 또는 고객의 요구 사항에 따라 설정 될 수 있습니다..
• 시험 정확성: 장비는 배터리 매개 변수를 측정하는 데 높은 정밀도를 제공합니다. 전압 측정 정확도는 실제 값의 ± 0.1% 내, 전류 측정 정확도는 ± 0 내입니다.설정 값의 5%이 수준의 정확성은 신뢰할 수 있고 정확한 시험 결과를 보장합니다.

4제품 기능

• 배터리 성능의 포괄적 평가
  • 검사기는 배터리의 성능을 종합적으로 평가합니다. 충전 및 배열 곡선을 정확하게 측정함으로써 배터리의 용량, 내부 저항,에너지 효율성이러한 테스트에서 얻은 데이터는 배터리 제조업체가 생산 프로세스를 최적화하고 배터리 디자인을 개선하고 일관된 품질을 보장하는 데 도움이됩니다.배터리가 충전 중에 예상보다 낮은 용량을 보이는 경우, 그것은 전극 재료 또는 제조 과정에 대한 문제를 나타낼 수 있습니다.
  • 배터리의 안전성과 신뢰성을 평가하기 위해서는 극한 상태 테스트가 중요합니다. 단회로, 손톱 침투,그리고 리?? 연소 테스트는 배터리가 직면할 수 있는 가장 위험한 시나리오를 시뮬레이션합니다.배터리의 반응을 관찰함으로써 제조업체는 열 관리 시스템을 개선하고 전극 사이의 분리기를 강화하는 등 안전 기능을 향상시킬 수 있습니다.또는 더 안정적인 전해질을 개발낙하 테스트는 배터리의 기계적 내구성을 평가하여 운송 및 취급의 엄격한 조건에 견딜 수 있는지 확인합니다.
• 배터리 안전 보장 강화
  • 이 검사기의 주요 기능 중 하나는 배터리 안전성을 보장하는 것입니다.폭발성 테스트 기능은 배터리가 심각한 내부 고장 경우 폭발을 방지하거나 억제 할 수 있는지 평가하기 위해 설계되었습니다.장비는 압력 축적, 가스 진화 및 다양한 테스트 동안 폭발의 모든 징후를 측정합니다. 배터리가 안전 표준을 충족하지 못하면,제조업체는 교정 조치를 취할 수 있습니다.배터리의 케이스 디자인을 수정하거나 안전 환기를 추가하거나 배터리의 화학적 성분을 변경하여 더 안정적으로 만드는 것과 같은 것입니다.
  • 테스트 도중 온도 및 다른 매개 변수를 지속적으로 모니터링 하는 것도 잠재적 인 안전 위험을 예방하는 데 도움이 됩니다.시스템은 자동으로 테스트를 중지하거나 열 도출을 방지하기 위해 냉각 메커니즘을 활성화 할 수 있습니다.폭발이나 화재로 이어질 수 있습니다.
• 업계 표준 및 규정 준수
  • 배터리 산업은 배터리 안전 및 성능을 규제하는 수많은 표준과 규정으로 엄격하게 규제됩니다. 이 테스트는 준수 사항을 보장하기위한 신뢰할 수있는 도구입니다. 예를 들어,자동차 산업, batteries used in electric vehicles must meet strict safety and performance standards set by organizations such as the United Nations Economic Commission for Europe (UNECE) and the International Electrotechnical Commission (IEC)이 테스트를 사용하여 관련 표준에 따라 테스트를 수행함으로써 배터리 제조업체는 제품들이 필요한 기준을 충족하는지 증명할 수 있습니다.시장 접근을 촉진하고 소비자 신뢰를 강화규제 기관은 안전 및 품질 규정을 집행하기 위해 그러한 장비에서 얻은 정확한 테스트 결과에 의존합니다.

5생산 및 품질 보장

• 엄격 한 제조 과정
  • 배터리 충전 및 배열 / 단회로 / 손톱 침투 / 리?? 연소 / 드롭 / 폭발 방지 검사기는 엄격한 품질 관리 절차에 따라 제조됩니다. 각 구성 요소,고 정밀 센서에서 무거운 기계 부품까지고도로 훈련된 기술자들이 깨끗하고 통제된 환경에서 조립 과정을 수행합니다모든 부품의 적절한 설치와 기능을 보장합니다.
  • 센서와 제어 시스템의 캘리브레이션은 제조 과정의 중요하고 규칙적인 부분입니다.검사 결과의 정확성과 재생 가능성을 보장하기 위해 추적 가능한 기준을 사용하여 수행됩니다.엄격한 품질 감사와 검사는 최고 수준의 제품 품질을 유지하기 위해 생산의 다양한 단계에서 수행됩니다.
• 품질 인증 및 검증
  우리의 테스터는 관련 품질 인증서를 받았고 독립적인 배터리 테스트 실험실에서 검증되었습니다. 정확하고 신뢰할 수있는 테스트 결과를 제공한다는 것이 입증되었습니다.관련 국제 및 국가 배터리 표준을 준수합니다.우리는 또한 지속적으로 최신 기술 발전과 배터리 산업의 고객 피드백을 기반으로 제품을 업데이트하고 개선하여 장기적인 성능과 준수성을 보장합니다..

6응용 분야와 성공 사례

• 소비자 전자 배터리 테스트
  • 스마트폰 배터리 제조업체는 새로운 배터리 모델의 성능과 안전성을 평가하기 위해 테스트를 사용했습니다.충전 및 배열 테스트는 배터리의 충전 알고리즘을 최적화하는 데 도움이되었습니다., 전체 용량을 증가시키고 충전 시간을 줄입니다. 단회로 및 떨어지는 테스트는 잠재적 인 안전 문제를 발견했습니다.배터리 케이스 설계 및 내부 보호 회로 개선으로 이어집니다.결과적으로 새로운 배터리 모델은 더 긴 수명과 더 나은 안전 기록을 가지고 스마트 폰의 전반적인 품질을 향상시킵니다.
  • 한 노트북 배터리 공급 업체는 다양한 조건에서 배터리를 테스트하기 위해 이 장비를 사용했습니다.손톱 침투 및 리?? 연소 테스트는 배터리의 열 관리 시스템에서 약점을 발견했습니다.열 분산 채널을 재설계하고 더 많은 열에 저항하는 전해질을 사용함으로써 배터리의 안전성과 성능을 향상시킬 수 있었습니다.노트북의 과열 및 잠재적 손상의 위험을 줄이는 것.
• 전기차 배터리 테스트
  • 전기차 배터리 제조업체는 테스트기를 사용하여 높은 용량 배터리 팩에 대한 광범위한 테스트를 수행했습니다.서로 다른 속도로 충전 및 방출 테스트는 배터리의 에너지 관리 시스템을 최적화하는 데 도움이되었습니다., 차량의 범위와 성능을 향상시킵니다. 폭발 방지 및 단전 테스트는 배터리 팩의 안전성을 보장하는 데 결정적이었습니다.특히 고전력 충전 및 배열 중에이 시험에서 얻은 데이터는 더 발전된 안전 기능과 더 신뢰할 수 있는 배터리 설계의 개발로 이어졌습니다.전기차의 전반적인 안전성과 경쟁력 강화.
  • 전기차 배터리에 초점을 맞춘 연구 기관은 극단적인 조건이 새로운 배터리 화학에 미치는 영향을 연구하기 위해 테스트기를 사용했습니다.손톱 침투 및 리?? 연소 테스트는 새로운 재료의 행동에 대한 귀중한 통찰력을 제공, 더 안정적인 전극과 전해질 조합의 발견으로 이어집니다.이 연구는 차세대 전기차 배터리 개발에 기여했으며, 더 높은 에너지 밀도와 더 나은 안전성.
• 산업용 배터리 시험
  • 산업용 포크리프트 배터리 제조업체는 배터리의 내구성과 성능을 평가하기 위해 테스트를 사용했습니다.떨어지는 시험 과 반복 된 충전 및 배열 순환 은 열악한 산업 환경 에서 배터리 의 수명 과 신뢰성 을 결정 하는 데 도움 이 되었다단축 및 폭발성 테스트는 사고 손상 또는 과부하의 경우 배터리의 안전을 보장했습니다.테스트 결과를 사용하여 배터리 설계 및 제조 프로세스를 개선합니다., 그들은 더 신뢰할 수 있고 더 오래 사용할 수 있는 전지를 가두용차에 제공하여 산업 고객에게 정지 시간과 유지보수 비용을 줄일 수있었습니다.
  • 데이터 센터용 백업 전력 배터리를 생산하는 한 회사는 장시간 저장 및 갑작스러운 방출 요구 사항을 처리 할 수있는 배터리 능력을 테스트하기 위해 장비를 사용했습니다.서로 다른 온도와 배열 깊이에서 충전 및 배열 테스트는 배터리의 성능과 수명을 최적화하는 데 도움이되었습니다.안전 테스트는 배터리가 데이터 센터 환경에서 안전하게 설치되고 작동 할 수 있도록 보장했으며 전력 중단 시 신뢰할 수있는 백업 전력을 제공합니다.

7서비스 및 지원

• 판매 전 기술 상담
  Our team of battery experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Battery charging and discharging/short circuit/nail penetration/lithium burning/Drop/explosion-proof tester for their specific battery testing needs우리는 구매 전에 장비의 작동과 기능에 대해 고객들을 친숙하게 하기 위해 시범과 교육을 제공합니다.우리는 또한 테스트 할 배터리 유형과 응용 프로그램에 따라 적절한 테스트 방법과 액세서리를 선택하는 데 도움을줍니다..
• 판매 후 서비스 및 유지보수
  우리 는 현장 설치 와 착수 를 포함한 포괄적 인 판매 후 서비스 를 제공하고 있습니다. 우리 의 기술자 들 은 정기적 인 유지 보수, 정정 및 비상 수리 를 위해 준비 되어 있습니다.우리는 최고 성능에서 작동 테스트를 유지하기 위해 예비 부품과 업그레이드를 제공합니다우리는 또한 예방 유지 보수와 우선 기술 지원을 포함하는 서비스 계약을 제공하여 장래의 신뢰성과 가용성을 보장합니다.
• 교육 및 기술 지원
  우리는 새로운 사용자를 위한 교육 프로그램을 실시하여 테스트를 효과적으로 작동하고 테스트 결과를 해석할 수 있도록 합니다.문제 해결을 위한 지원, 테스트 방법 최적화 및 관련 배터리 표준의 준수에 대한 지침을 제공합니다. 우리는 또한 소프트웨어 업데이트와 데이터 수집 및 분석 시스템에 대한 지원을 제공합니다.고객이 배터리 테스트에서 최신 기능과 기술을 최대한 활용할 수 있도록 하는 것.