수직 수평 습도 진동 테스트 기계 항공우주 소재용 듀얼 축

1제품 이름 및 목적

2제품 특징

진동 테스트 기계

• 이중 축 진동 능력
  • 진동 테스트 기계는 수직 및 수평 진동을 생성 할 수 있습니다.비행 중에 항공우주 재료에 의해 경험되는 다방향 힘의 더 현실적인 시뮬레이션을 제공이 쌍 축 기능은 항공 우주 부품이 종종 엔진 진동, 공기 격동,그리고 구조적 공명.
  • 진동 주파수는 정밀하게 제어 할 수 있으며 일반적으로 1 Hz에서 2000 Hz까지 다양합니다. 이 광범위한 범위는 다양한 유형의 진동을 시뮬레이션 할 수 있습니다.이륙과 착륙 중에 낮은 주파수 진동에서 초음속 비행 중에 높은 주파수 진동까지진동 진폭은 0.1mm에서 100mm (피크에서 피크까지) 의 범위에서 조절이 가능하며, 다양한 수준의 진동 강도를 재생할 수 있습니다.
• 사용자 정의 가능한 진동 프로파일
  • 운영자는 특정 테스트 요구 사항에 따라 사용자 정의 진동 프로파일을 만들 수있는 유연성을 가지고 있습니다. 이러한 프로파일은 연속 진동, 간헐적인 충격,또는 항공우주 재료가 경험하는 실제 진동 시나리오를 모방하는 복잡한 염기서열예를 들어, 프로파일은 장기간의 우주 임무 중, 발사, 궤도 기동 및 재입국 중 진동을 포함하여 진동을 시뮬레이션하도록 설계될 수 있습니다.
• 높은 운반 용량
  • 진동 테스트 기계는 작은 샘플과 센서에서 큰 구조 부품에 이르기까지 광범위한 항공 우주 재료와 구성 요소를 처리하도록 설계되었습니다.일반적으로 수백 킬로그램을 지원할 수 있습니다.가장 크고 무거운 항공 우주 부품도 정확하게 테스트 할 수 있도록 보장합니다.

온도 및 습도 시험실

• 폭 넓은 온도 및 습도 범위
  • 진동 테스트 기계와 통합 된 온도 및 습도 시험 챔버는 일반적으로 - 100 °C에서 + 150 °C까지 매우 넓은 온도 범위를 달성 할 수 있습니다.이 넓은 범위는 극심한 공간의 추위와 재입구 또는 엔진 근처에서 경험되는 높은 온도를 시뮬레이션하는 데 필수적입니다.습도 조절은 5%에서 95%의 상대 습도를 유지할 수 있습니다. 공간의 습도는 매우 낮지만,지상 테스트 및 비행 중 특정 시나리오 (습기 상태에서 이륙 및 착륙하는 경우) 는 다른 습도 수준에서 테스트 할 수있는 능력을 필요로합니다..
  • 온도 및 습도 조절은 매우 정확하며, 온도에서는 ±0.3°C, 습도에서는 ±2%의 오류 범위를 가지고 있습니다.이 정확성은 시험 조건이 실제 환경 조건에 가깝게 복제되도록 보장합니다., 신뢰성 있고 일관성 있는 테스트 결과를 제공합니다.
• 급속 한 온도 및 습도 변화
  • 방은 급속한 온도와 습도 전환이 가능하며 이는 환경의 갑작스러운 변화를 시뮬레이션하는 데 중요합니다. 예를 들어 재입입시,항공우주 재료는 급격한 온도 상승을 경험합니다.이 시스템은 최대 10°C/min의 온도 전환 속도와 최대 5%/min의 습도 전환 속도를 달성할 수 있으며, 이러한 급격한 변화에 물질이 어떻게 반응하는지 테스트 할 수 있습니다.
• 큰 시험 부피
  • 온도 및 습도 테스트 챔버는 일반적으로 3m3에서 20m3까지의 넓은 테스트 부피를 제공합니다.이 큰 부피는 여러 항공우주물질 샘플 또는 심지어 전체 하위 구성 요소를 동시에 수용 할 수 있습니다., 효율적인 테스트를 가능하게 하고 여러 번의 테스트 실행의 필요성을 줄입니다.방의 내부에는 조절 가능한 래크와 고정 장치가 장착되어 시험 중에 재료의 올바른 위치와 안전한 장착을 용이하게합니다..

통합 통제 및 모니터링

• 사용자 친화적 인 인터페이스
  • 전체 테스트 시스템은 사용자 친화적 인 인터페이스를 통해 제어되며 작업 프로세스를 단순화합니다.인터페이스는 조작자가 진동 (주파수) 에 대한 테스트 매개 변수를 쉽게 설정하고 조정 할 수 있습니다., 진폭 및 축 선택) 및 환경 조건 (온도 및 습도). 모든 매개 변수 값을 포함하여 현재 테스트 상태를 명확하게 표시합니다.지난 시험 시간, 그리고 모든 경보 또는 경고.
• 포괄적 인 데이터 수집 및 분석
  • 포괄적 인 데이터 수집 시스템으로 장착된 테스트 시스템은 테스트 동안 모든 관련 데이터를 기록합니다. 여기에는 수직 및 수평 축에서 진동 측정이 포함됩니다.온도 및 습도 프로파일, 및 관찰 된 재료 고장 또는 성능 변경. 데이터는 안전한 데이터베이스에 저장되어 고급 소프트웨어 도구를 사용하여 분석 될 수 있습니다. 시스템은 상세한 테스트 보고서를 생성 할 수 있습니다.그래프 포함, 차트 및 통계 분석, 엔지니어와 연구자가 테스트 결과를 이해하고 정보에 근거한 결정을 내리는 데 도움이 됩니다.
• 원격 모니터링 및 제어
  • 이 복합 테스트 시스템의 많은 모델은 원격 모니터링 및 제어 기능을 제공합니다.이 기능은 운영자가 원격 위치에서 테스트 진행을 모니터링하고 테스트 매개 변수를 조정 할 수 있습니다., 예를 들어 항공 우주 제어 센터 또는 연구 시설. 그것은 특히 대규모 테스트 작업 또는 테스트 시스템에 즉각적인 접근이 불가능할 때 유용합니다.

3특정 매개 변수

• 진동 매개 변수

  가등된 시노 힘	300kgf-8000kgf
  주파수 범위	DC-3000Hz
  최대 이동 p-p	51~100mm
  최대 가속	100g
  최대 속도 (m/s)	2.0
  맥스.	300~5000kg

• 온도 및 습도 테스트 챔버 매개 변수

  • 모델	FC-150	FC-270	FC-456	FC-1000
    내부 차원 (W x D x H) mm	50 x 75 x 60	60 x 90 x 50	80 x 95 x 60	100 x 100 x 100
    외부 차원 (W x D x H) mm	105 x 181 x 140	115 x 200 x 165	135 x 210 x 170	154x202x176
    내부 재료	#304 스테인리스 스틸
    외형물질	파우더 코팅 # 304 스테인리스 스틸
    온도 범위	+ 150°C ~ - 70 °C
    온도 해상도 °C	0.01
    온도 안정성 °C	±0.3
    높은 온도 °C	100	100	100	100
    가열 시간 (분)	20	30	30	30
    낮은 온도	0-40, -70	0-40, -70	0-40, -70	0-40, -70
    냉각 시간 (분)	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70
    공기 순환 시스템	기계적 환전 시스템
    냉각 시스템	수입 압축기, 핀 증발기, 가스 응축기
    난방 시스템	Sus304 스테인리스 스틸 고속 난방기
    컨트롤러	터치 패널
    전기 전력 요구 사항	3단계 380V ±10% 50/60Hz
    안전장치	유리 창문, 시험 구멍 50mm, 행동 표시 램프, 박스 조명, 중간 레이어 랙* 2 pcs, 회로 시스템 부하 보호, 압축기 부하 보호, 제어 시스템 부하 보호난방 시스템 부하 보호, 과온 부하 보호, 고장 표시등

4제품 기능

• 신뢰성 검사
  • 항공우주 재료가 수직 및 수평 진동과 함께 온도 및 습도 변동에 노출됨으로써 이 시스템은 잠재적인 약점과 고장점을 식별하는 데 도움이 됩니다.이것은 신뢰성 및 내구성을 향상시키기 위해 재료 특성과 부품 설계의 개선을 허용합니다., 중요한 비행 단계에서 장애의 위험을 줄입니다.
• 디자인 최적화
  • 테스트에서 수집된 데이터는 항공우주 재료가 다른 조건에 어떻게 반응하는지에 대한 귀중한 통찰력을 제공합니다. 엔지니어들은 이러한 정보를 사용하여 재료 선택을 최적화 할 수 있습니다.제조 공정을 개선예를 들어, 복합재료가 특정 진동 및 온도 조건 하에서 겹쳐지는 징후를 나타내면,설계는 저항력을 향상시키기 위해 수정 될 수 있습니다..
• 품질 관리
  • 이 시스템은 항공우주산업의 품질관리를 위한 중요한 도구로 작용합니다. 항공우주 차량에 사용되기 전에 재료와 구성 요소를 테스트함으로써제조업체는 요구되는 품질 표준을 충족하는지 확인할 수 있습니다.이것은 비용이 많이 드는 실패를 방지하고 우주비행사의 안전과 우주 임무의 성공을 보장하는 데 도움이됩니다.
• 적합성 검사
  • 많은 항공 우주 규정 및 표준은 특정 진동 및 환경 조건 하에서 테스트되는 재료와 구성 요소를 요구합니다.온도와 결합 된 수직 수평 진동 테스트 기계, 습도 테스트 챔버는 제조업체가 그들의 제품이 이러한 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 적합성 테스트를 수행 할 수 있습니다.

5생산 및 품질 보장

• 엄격 한 제조 과정
  • 이 결합된 시험 시스템의 제조는 엄격한 품질 관리 절차를 따르고 있습니다.진동 발생기와 온도-습도 센서에서 제어 전자 장치와 구조 프레임, 신뢰할 수 있는 공급자로부터 공급되며 철저한 검사와 테스트를 거칩니다.시스템은 정확성과 성능을 보장하기 위해 생산 과정에서 여러 단계에 걸쳐 캘리브레이션 및 검증됩니다..
• 품질 인증 및 검증
  • 우리 시험 시스템은 테스트 장비와 항공 우주 특정 인증에 대한 ISO 표준과 같은 관련 품질 인증을 받았습니다.또한 산업 표준을 충족하고 정확하고 신뢰할 수있는 테스트 결과를 제공하는 것을 보장하기 위해 독립적인 테스트 실험실에서 검증되었습니다.우리는 최신 기술 발전과 고객 피드백을 바탕으로 제품을 지속적으로 업데이트하고 개선하여 높은 품질과 성능을 유지합니다.

6응용 분야와 성공 사례

• 복합물질 검사
  • 항공우주회사는 이 시스템을 이용하여 항공기 날개를 위한 새로운 종류의 복합재료를 테스트했습니다. 이 물질은 수직과 수평의 진동의 조합에 노출되었습니다.극한의 온도와 습도 조건과 함께시험 결과, 고 습도와 낮은 온도 조건에 의해 재료의 강도와 내구성이 영향을 받았다는 것이 밝혀졌습니다.복합재의 樹脂 조성과 제조 과정을 수정함으로써, 회사는 항공기 날개의 신뢰성을 보장하여 재료의 성능을 향상시킬 수있었습니다.
• 전자 부품 테스트
  • 항공 우주 전자 부품 제조업체는 인쇄 회로 보드 (PCB) 의 성능을 테스트하기 위해 이 시스템을 사용했습니다.PCB는 다양한 진동과 환경 조건에 노출되어 비행 환경을 시뮬레이션했습니다.테스트는 PCB의 용접 관절이 고 주파수 진동과 급속한 온도 변화로 인해 실패 할 수 있음을 보여주었습니다.용접 과정 의 개선 과 진동 을 억제 하는 물질 을 추가 함 으로, 제조업체는 PCB의 신뢰성을 향상시키고 비행 중 전자 장애 위험을 줄일 수있었습니다.
• 밀폐제 및 접착제 검사
  • 항공용 밀착제 및 접착제 전문 회사에서 이 시스템을 사용하여 제품 성능을 테스트했습니다.그리고 습도 순환을 시뮬레이션하기 위해 항공 우주 응용 프로그램에서 직면 할 조건시험 결과, 일부 밀착제와 접착제는 높은 습도와 높은 진동 조건에서 효과를 잃었다.제품들을 재구성하고 붙는 특성을 개선함으로써, 회사는 항공우주용에 더 신뢰할 수있는 밀착제와 접착제를 개발 할 수있었습니다.

7서비스 및 지원

• 판매 전 기술 협의
  • 항공우주 테스트 전문가의 우리 팀은 고객의 특정 테스트 요구에 대한 시스템의 능력과 적합성을 이해하는 데 도움이되는 심층 기술 컨설팅을 제공합니다.우리는 구매 전에 시스템의 작동과 기능에 대해 고객을 친숙하게하기 위해 시범 및 교육 세션을 제공합니다.우리는 또한 테스트 할 항공 우주 재료에 기초하여 적절한 테스트 매개 변수와 액세서리를 선택하는 데 도움을줍니다.
• 판매 후 서비스 및 유지보수
  • 우리는 현장 설치와 시공을 포함한 포괄적인 판매 후 서비스를 제공합니다. 경험 많은 기술자 팀은 정기적인 유지 보수, 정정,그리고 비상 복구우리는 테스트 시스템의 장기적인 성능과 신뢰성을 보장하기 위해 진정한 예비 부품과 적시에 업그레이드를 제공합니다.우리는 또한 예방 유지 보수와 우선 기술 지원을 포함하는 서비스 계약을 제공합니다..
• 교육 및 기술 지원
  • 우리는 새로운 사용자를 위한 교육 프로그램을 실시하여 테스트 시스템을 효과적으로 작동시키고 테스트 결과를 해석할 수 있도록 합니다.문제 해결을 위한 지원, 테스트 방법 최적화에 대한 지침을 제공합니다.우리는 또한 최신 기능과 기술로 시스템을 최신 상태로 유지하기 위해 데이터 획득 및 분석 시스템에 대한 소프트웨어 업데이트와 지원을 제공합니다..