급속하고 경쟁이 치열한 전자 산업에서 제품의 신뢰성과 내구성은 협상 할 수 없습니다.맞춤형 고저온 공기압 테스트 장비가 중요한 자산으로 나타납니다이 부문의 독특하고 엄격한 요구 사항을 충족시키기 위해 특별히 설계되었습니다.
1제품 이름 및 목적
이 맞춤형 테스트 장비는 전자 부품, 장치 및 시스템을변동적인 공기 압력 조건과 결합전자제품 제조, 연구 개발 및 품질 관리에서 중요한 역할을 합니다.전자제품의 생명 주기에 직면할 수 있는 다양하고 종종 혹독한 환경 시나리오를 복제함으로써, 높은 고도 비행의 희박한 공기 및 온도 변동에서 산업 환경의 습기 및 압력 조건까지,제조업체와 엔지니어가 성능을 평가할 수 있도록 합니다., 기능성 및 제품의 무결성 이것은 잠재적 인 약점을 식별하고 정보화된 설계 및 제조 개선에 필수적입니다.전자 장치가 결함이 없이 작동하고 실제 응용의 엄격한 견딜 수 있도록 보장.
2제품 특징
내구성 있고 단열된 챔버 설계
테스트 챔버는 고강도, 부식 저항성 물질로 구성되어 있으며, 지속적인 온도 및 압력 회로로 인한 스트레스에 견딜 수 있습니다.벽은 첨단 단열의 여러 층으로 구성되어 있습니다이 단열은 정확 한 온도 및 압력 조절뿐만 아니라 외부 환경 간섭에 대한 보호도 보장합니다.안정적이고 일관된 테스트 환경을 유지내부 표면은 매끄럽고 전도성이 없으며 민감한 전자 샘플을 손상시킬 수있는 전기 정적 방출이나 화학 반응을 방지합니다.
방의 문은 고밀도의 밀폐 메커니즘으로 장착되어 있으며, 압력 차이는 크더라도 공기 밀착을 보장합니다.각종 전자 부품 및 집합을 편리하게 로딩 및 해하전체 구조는 급격한 온도 및 압력 변화와 관련된 기계적 힘에 견딜 수 있도록 만들어졌으며 장비와 내부 샘플의 무결성을 보호합니다.
첨단 온도 및 압력 제어 시스템
온도 조절 시스템은 현대 공학의 기적입니다. 광범위한 온도 범위를 달성할 수 있습니다. -70°C까지 떨어질 수 있습니다.극지방의 추운 조건이나 고도의 환경을 시뮬레이션하는 것, 그리고 +120°C까지 상승하여 밀폐 된 전자 상자 또는 사막과 같은 운영 조건에서 생성되는 열을 복제합니다. 온도는 ±0.3°C의 정확도로 조정 할 수 있습니다.정확하고 반복 가능한 테스트를 가능하게 합니다..
공기압 조절 시스템은 똑같이 정교합니다. 그것은 우주 공간과 비교할 수 있는 거의 진공 수준에서 여러 대기에 이르기까지 다양한 압력 조건을 만들 수 있습니다.심해 또는 고압 산업 환경을 모방하는압력 조절 정밀도는 ±0.05 kPa 내에 있으며 정확하고 신뢰할 수있는 테스트 시나리오를 보장합니다. 시스템은 또한 프로그래밍 가능한 압력 프로파일을 제공합니다.복잡한 환경 변화 시뮬레이션을 가능하게 하는, 예를 들어 항공 여행 중에 경험 한 빠른 압력 절감 및 압력 회복.
정밀 기기 및 데이터 획득
장비는 최첨단 센서로 장착되어 있습니다.온도 센서는 모든 온도 경사를 모니터링하고 균일한 열 노출을 보장하기 위해 방 전체에 전략적으로 배치됩니다.압력 센서는 내부 공기 압력에 대한 실시간 데이터를 제공하며 습도 또는 가스 구성과 같은 다른 매개 변수를 측정하기 위해 추가 센서를 통합 할 수 있습니다.특정 시험 요구 사항에 따라이 센서는 모든 측정 변수를 실시간으로 기록하고 저장하는 최첨단 데이터 획득 시스템에 연결됩니다.데이터에 즉시 액세스하고 분석하거나 심도 있는 연구 및 준수 보고를 위해 나중에 검색 할 수 있습니다..
장비의 제어판은 직관적으로 설계되어 운영자가 복잡한 테스트 시퀀스를 손쉽게 프로그래밍하고 실행할 수 있습니다.그리고 다른 매개 변수, 테스트 기간 및 사이클 패턴의 사용자 정의. 패널은 현재 온도, 압력 및 제어 시스템의 상태를 포함하여 모든 필수 정보를 표시합니다.,그리고 부적절한 상태나 시스템 장애가 발생할 경우 운영자를 경고하기 위한 내장적 경보 및 안전 메커니즘을 갖추고 있습니다.
3특정 매개 변수
모델
JTC-80
JTC-150
JTC-225
JTC-408
JTC-800
JTC-1000
내부 차원 (W x D x H) mm
40 x 50 x 40
50 x 60 x 50
50 x 75 x 60
60 x 85 x 80
100 x 100 x 80
100 x 100 x 100
외부 차원 (W x D x H) mm
95 x 140 x 95
105 x 150 x 105
105 x 165 x 115
115 x 175 x 140
155 x 190 x 140
155 x 190 x 160
내부 재료
#304 스테인리스 스틸
외형물질
파우더 코팅 # 304 스테인리스 스틸
온도 범위
+ 150°C ~ - 70 °C
습도 범위
10% ~ 98% R. H
온도 균일성 °C
0.01
습도 균일성 % R.H.
0.1
온도 안정성 °C
±0.3
습도 안정성 % R.H.
±2
높은 온도 °C
100
100
100
100
100
100
가열 시간 (분)
20
30
30
30
30
30
낮은 온도
0-40, -70
0-40, -70
0-40, -70
0-40, -70
0-40, -70
0-40, -70
냉각 시간 (분)
20, 50, 70
20, 50, 70
20, 50, 70
20, 50, 70
20, 50, 70
20, 50, 70
공기 순환 시스템
기계적 환전 시스템
냉각 시스템
수입 압축기, 핀 증발기, 가스 응축기
난방 시스템
Sus304 스테인리스 스틸 고속 난방기
습화 시스템
증기 발전기
수분 공급
탱크, 센서 컨트롤러 소레노이드 밸브, 회수 재활용 시스템
컨트롤러
터치 패널
전기 전력 요구 사항
특정 모델의 요구 사항에 대해 저희에게 문의하십시오.
부속품
다층 강화 된 유리 창문,시험 구멍, 행동 표시등, 케이스 조명 장벽 선반 x2
안전장치
회로 시스템 부하 보호, 압축기 부하 보호, 제어 시스템 부하 보호, 수습기 부하 보호, 과온 부하 보호, 고장 경고등
4제품 기능
전자 기기 들 의 정확 한 환경 복제
이 맞춤형 테스트 장비의 주요 기능은 전자 제품이 직면하는 복잡하고 까다로운 환경 조건을 충실히 복제하는 것입니다.온도 와 공기 압력 을 정확하게 조절 함 으로, 그것은 제조업체가 다양한 실제 상황에서 그들의 제품이 어떻게 행동하는지 평가 할 수 있습니다. 예를 들어,높은 고도에서 낮은 압력 및 낮은 온도 조건에서 스마트폰 디스플레이를 테스트하면 이미지 품질에 문제가 발생할 수 있습니다.이 정보는 디스플레이 디자인을 최적화하고, 더 적합한 재료를 선택하고,또는 장치의 열 및 압력 관리 시스템을 개선, 전체적인 신뢰성 및 사용자 경험을 향상시킵니다.
순환 온도 및 압력 테스트를 수행 할 수있는 능력은 강력한 특징입니다. 이것은 전자 샘플을 반복적이고 번갈아 온도 및 압력 변화에 노출시키는 것을 포함합니다.정적 조건에서 눈에 띄지 않을 수 있는 숨겨진 결함이나 약점을 발견할 수 있는예를 들어, a printed circuit board may appear to function normally at a single temperature and pressure but develop cracks or solder joint failures after several cycles of extreme temperature and pressure variation테스트 장비는 제품 개발 사이클 초기에 그러한 문제를 발견할 수 있으며, 제조업체가 시정 조치를 취하고 비용이 많이 드는 리콜 또는 현장 고장을 피할 수 있습니다.
전자 산업 표준의 준수
전자 산업은 제품 품질과 환경 테스트에 관한 많은 엄격한 표준과 규정에 의해 지배됩니다.맞춤형 고저온 공기 압력 테스트 장비는 준수 보장에 대한 신뢰할 수있는 도구입니다예를 들어, many electronic components and devices need to meet specific temperature and pressure performance requirements set by organizations like the International Electrotechnical Commission (IEC) or industry-specific associations이 장비들을 사용하여 이 표준에 따라 테스트를 수행함으로써 제조업체는 그들의 제품이 목적에 적합하다는 것을 증명하고 시장 접근을 얻을 수 있습니다.
규제 기관 은 안전 및 품질 규정을 집행 하기 위해 그러한 장비 에서 얻은 정확 한 시험 결과 에 의존 합니다.전자제품이 의도된 사용 중에 발생할 수 있는 환경적 스트레스에 견딜 수 있는지 확인하는 검사자의 수단, 소비자를 보호하고 전자 시장의 무결성을 유지합니다.
전자 연구 및 개발의 혁신을 촉진
전자 연구 및 개발 분야에서 이 시험 장비 는 귀중 한 자원 이다. 이 장비 는 엔지니어 와 과학자 들 이 새로운 재료 와 기술 의 한계 를 탐구 할 수 있게 해 준다.예를 들어, 다음 세대의 유연한 전자제품 개발에서, 재료와 회로가 다른 온도와 압력 조건에서 어떻게 작동하는지 이해하는 것은 매우 중요합니다.장비는 유연한 기판의 성능을 테스트하고 최적화하는 데 사용할 수 있습니다., 전도성 잉크, 얇은 필름 트랜지스터, 더 내구적이고 신뢰할 수 있는 유연한 전자 장치의 창조로 이어집니다.
테스트 장비에서 제공되는 상세한 데이터는 또한 소형화 및 고전력 전자제품과 같은 분야에서 혁신을 촉진합니다. 예를 들어, 고밀도 통합 회로의 설계에서,온도와 압력이 소형 부품 및 상호 연결 장치의 성능과 신뢰성에 어떤 영향을 미치는지에 대한 지식은 엔지니어가 더 효율적인 냉각 및 포장 솔루션을 개발하는 데 도움이 될 수 있습니다., 더 많은 소형화 및 더 높은 성능을 가능하게합니다.
5생산 및 품질 보장
엄격 한 제조 과정
전자 산업을 위한 고저온 공기압 테스트 장비는 엄격한 품질 관리 절차에 따라 제조됩니다.첨단 난방 및 냉각 장치에서 정밀 센서 및 제어 회로까지, 품질과 성능에 대해 철저하게 공급되고 검사됩니다. 조립 과정은 깨끗하고 통제 된 환경에서 고도로 훈련된 기술자가 수행합니다.모든 부품의 적절한 정렬과 기능을 보장합니다..
온도와 압력 센서 및 제어 시스템의 캘리브레이션은 제조 과정의 중요하고 규칙적인 부분입니다.검사 결과의 정확성과 재생 가능성을 보장하기 위해 추적 가능한 기준을 사용하여 수행됩니다.엄격한 품질 감사와 검사는 최고 수준의 제품 품질을 유지하기 위해 생산의 다양한 단계에서 수행됩니다.
품질 인증 및 검증 우리의 장비는 관련 품질 인증서를 받았고 독립적인 전자 테스트 실험실에서 검증되었습니다. 정확하고 신뢰할 수있는 테스트 결과를 제공한다는 것이 입증되었습니다.관련 국제 및 국가 전자 산업 표준에 부합하는우리는 또한 최신 기술 발전과 고객 피드백을 바탕으로 제품을 지속적으로 업데이트하고 개선하여 장기적인 성능과 준수성을 보장합니다.
6응용 분야와 성공 사례
반도체 부품 테스트
선도적인 반도체 제조업체는 새로운 세대의 메모리 칩을 테스트하기 위해 맞춤형 고저온 공기압 테스트 장비를 사용했습니다.극심한 온도와 압력 조건에서의 테스트는 칩의 포장과 관련된 잠재적 문제를 밝혀냈습니다., 이는 데이터 무결성 문제로 이어질 수 있습니다. 포장 디자인을 수정하고 더 탄력적인 재료를 사용하여, 그들은 칩의 신뢰성과 성능을 향상시킬 수 있었습니다.데이터 손실 위험을 줄이고 메모리 제품의 전반적인 품질을 향상시키는 것.
전자 연구소에서 이 방을 이용해서 양자 점의 성능에 온도와 압력의 장기적인 영향을 연구했습니다.수집 된 데이터 는 양자 점 기반 전자 장치 의 안정성 과 효율성 을 향상 시키는 새로운 제조 공정 및 포장 기술 의 개발 에 이바지 하였다, 디스플레이 및 태양광 분야에서 새로운 응용 가능성을 열어줍니다.
소비자 전자 장치 테스트
대형 소비자 전자 제품 회사에서 새로운 태블릿 디자인의 내구성을 평가하기 위해 테스트 장비를 사용했습니다.온도 및 압력 사이클 테스트는 극단적인 조건에서 배터리의 연결에 문제가 확인배터리 커넥터를 재설계하고그들은 끊김없는 전력 공급을 보장하고 태블릿의 전반적인 신뢰성을 향상시킬 수있었습니다..
음향 장비 제조업체는 이 카메라를 사용해서 고급 헤드폰의 성능을 테스트했습니다.특히 항공 여행 중스피커 대막 디자인을 조정하고 압력 보상 메커니즘을 추가함으로써 환경 조건과 관계없이 일관된 음질을 유지할 수 있었습니다.사용자 경험과 제품 경쟁력을 향상시키는 것.
산업용 전자 시스템 테스트
한 산업 자동화 회사는 화학 가공 공장의 새로운 제어 시스템을 테스트하기 위해 맞춤형 고저온 공기 압력 테스트 장비를 사용했습니다.고압 및 고온 조건에서의 테스트는 시스템의 회로 보드와 커넥터에 대한 잠재적 문제를 밝혀냈습니다.더 견고한 구성 요소를 사용하고 시스템의 열 및 압력 관리를 개선함으로써 그들은 가혹한 산업 환경에서 신뢰할 수있는 작동을 보장 할 수있었습니다.다운타임을 최소화하고 생산성을 높이는 것.
전력 전자제품 제조업체는 새로운 고전압 전력 변환기의 성능을 테스트하기 위해 방을 사용했습니다.온도 및 압력 테스트는 변환기의 냉각 시스템 및 단열 설계를 최적화하는 데 도움이되었습니다., 다양한 환경 조건에서 안전하고 효율적인 작동을 보장하며 전력 산업의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
7서비스 및 지원
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