부식 저항 구조 소금 스프레이 부식 테스트 챔버 108L 270L 480L 테스트 기계

1제품 이름 및 목적

2제품 특징

• 견고하고 부식 저항 한 챔버 구조
  • 시험실은 중력, 부식 저항성 스테인레스 스틸 프레임과 벽으로 구성됩니다.스테인레스 스틸 물질 은 탁월 한 내구성 을 제공할 뿐 아니라 소금 스프레이 의 부식적 영향 에 견딜 수 있다방은 고품질의 밀착제와 첨단 밀폐 메커니즘으로 герметично 밀폐되어 있으며, 테스트 중에 누출 없는 환경을 보장합니다.문은 신뢰할 수 있는 잠금 시스템과 압력 내성 전망 창문으로 장착, 조작자가 방의 무결성을 손상시키지 않고 시험 과정을 면밀히 모니터링 할 수 있습니다.
• 정밀 소금 스프레이 생성 시스템
  • 이 방의 핵심은 첨단 소금 스프레이 생성 시스템입니다. 소금 용액의 농도를 정확하게 제어 할 수 있습니다. 일반적으로 무게의 3%에서 5%까지 있습니다.시스템 은 고 정밀 한 펌프 와 노즐 을 사용 하여 얇고 균일 한 소금 스프레이 를 생산 한다스프레이 노즐 디자인은 소금 입자가 침식 환경에서 소금의 자연적 퇴적을 모방하여 챔버 내에서 균등하게 분포되도록합니다.소금 스프레이의 흐름 속도는 또한 정확하게 조정 될 수 있습니다, 소금 노출의 다른 수준을 시뮬레이션 할 수 있습니다.
• 지능형 온도 및 습도 제어
  • 방은 온도와 습도를 정확하게 제어 할 수 있습니다. 온도는 ± 0.5 ° C의 정확도로 15 ° C에서 50 ° C 범위 내에서 조정 할 수 있습니다.습도 조절 범위는 80%에서 98%의 상대 습도까지, ± 3% RH의 정확성. 온도와 습도는 부식 과정에 중요한 역할을합니다.그리고 지능형 제어 시스템은 이러한 환경 요인이 원하는 수준에서 유지되도록 보장합니다., 실제 환경의 더 정확한 시뮬레이션을 제공합니다.
• 직관적인 제어판 및 데이터 획득 인터페이스
  • 장비는 조작 및 매개 변수 설정을 간소화 하는 직관적인 제어판을 갖추고 있습니다. 운영자는 쉽게 소금 스프레이 농도, 온도, 습도,사용자 친화적 인 인터페이스를 사용하여 테스트 기간제어 패널은 또한 현재 테스트 조건의 실시간 디스플레이와 모든 알람 또는 경고를 제공합니다. 챔버는 포괄적인 데이터 획득 시스템과 통합됩니다.모든 관련 테스트 데이터를 기록합니다., 예를 들어 온도 및 습도 역사, 소금 스프레이 농도 프로파일 및 시험 샘플에서 관측 가능한 부식 징후.데이터는 내장 메모리에 저장되거나 추가 분석을 위해 외부 저장 장치로 내보낼 수 있습니다.이 시스템은 또한 다양한 형식으로 상세한 테스트 보고서를 생성하여 문서화와 결과를 쉽게 공유 할 수 있습니다.
• 다재다능 한 샘플 고정 및 배치
  • 방의 내부는 다양한 샘플 크기와 모양을 수용하도록 설계되었습니다. 조정 가능한 래크, 트레이,시험 표본의 적절한 위치와 노출을 보장하기 위해 주문제작 용지표본 장치는 부식 저항성 있는 재료로 만들어져 시험 환경을 오염시키지 않습니다. 이 유연성은 다양한 제품을 테스트 할 수 있습니다.소형 전자 부품에서 대형 자동차 부품 또는 선박 장비까지예를 들어, 회로 보드는 부식 저항성을 테스트하기 위해 홀더에 장착 될 수 있으며, 선박의 레일링은 소금 스프레이 환경에서 내구성을 평가하기 위해 래크에 배치 될 수 있습니다.

3특정 매개 변수

• 최대 소금 스프레이 농도 및 정확성
  • 방은 최대 5%의 염분 분사 농도를 ±0.1%의 정확도로 달성 할 수 있습니다.소금 농도의 이러한 정확한 통제는 정확하고 반복 가능한 테스트를 수행하는 데 필수적입니다.다른 제품에는 다른 수준의 소금 노출이 필요할 수 있습니다.그리고 농도를 정확하게 조절할 수 있는 능력으로 제조업체는 다양한 조건에서 재료와 코팅의 성능을 평가할 수 있습니다..
• 온도 및 습도 범위 및 정확성
  • 15°C~50°C의 온도 범위, ±0.5°C의 정확도, 그리고 80%~98%의 습도 범위, ±3%의 정확도,환경 조건의 부식에 대한 영향에 대한 포괄적인 평가를 제공합니다.이 범위는 온화한 해안 환경에서 더 극단적인 열대 또는 산업 환경에 이르기까지 다양한 실제 시나리오를 포함합니다.
• 스프레이 패턴 및 커버
  • 소금 스프레이 노즐은 5 미크론에서 20 미크론 사이즈의 방울 크기의 미세한 안개를 생성합니다. 스프레이 패턴은 시험 샘플의 균일한 커버링을 보장하도록 설계되었습니다.방 안의 커버 영역이 95%까지이것은 샘플의 모든 부분이 같은 양의 소금 스프레이에 노출되도록 보장하며 신뢰할 수있는 테스트 결과를 제공합니다.
• 테스트 용량 및 용량
  • 방은 0.5m3에서 10m3까지의 옵션으로 사용자 정의 가능한 테스트 볼륨을 제공합니다. 유용한 용량 용량은 시험 샘플의 크기와 무게에 따라 조정 될 수 있습니다.최대 용량 1000kg까지이 방식은 많은 수의 샘플이나 더 크고 무거운 제품을 테스트 할 수 있습니다.여러 자동차 부품 또는 심지어 전체 차량이 더 큰 챔버에서 테스트 될 수 있습니다., 전자 산업에서는 작은 장치의 팩이 더 작은 방에서 동시에 테스트 될 수 있습니다.
• 데이터 샘플링 빈도 및 해상도
  • 데이터 수집 시스템은 최대 100 Hz의 주파수에서 데이터를 샘플링하여 소금 스프레이 농도, 온도, 습도 및 테스트 샘플의 변경 사항을 상세히 기록합니다.소금 스프레이 농도 데이터의 해상도는 00.01%, 온도 데이터는 0.1°C, 습도 데이터는 0.1% RH입니다. 이 고해상도 데이터는 가장 작은 경향과 잠재적 인 장애 지점을 식별하는 데 귀중합니다.제품의 부식 저항성을 보다 정확하게 평가할 수 있도록.

4제품 기능

• 소금 스프레이 부패 조건의 정확한 시뮬레이션
  • 이 방의 주요 기능은 소금 스프레이 경식 조건의 정확하고 신뢰할 수있는 시뮬레이션을 제공하는 것입니다.습도, 노출 시간, 제조업체와 연구자들이 그들의 부식 저항성을 평가 할 수 있습니다. 이것은 자동차, 비행기, 선박,외관용 전자제품, 이는 잠재적인 고장 모드를 식별하고 설계 개선을 가능하게 하기 때문입니다. 예를 들어,소금 스프레이 챔버에서 자동차의 바디 패널을 테스트하면 페인트와 코팅이 도로 소금의 부식 효과에 견딜 수 있는지 확인할 수 있습니다..
• 제품 디자인 최적화 및 품질 관리
  • 다양한 제품 프로토타입에 대한 일련의 테스트를 통해 챔버에서 얻은 데이터는 제품 디자인을 최적화하는 데 사용될 수 있습니다.엔지니어 들 은 소금 스프레이 에 노출 된 여러 가지 재료 와 코팅 의 행동 을 분석 하고 전체적 인 퇴색 저항력 을 향상 시키기 위해 수정 을 할 수 있다이 방은 또한 품질 통제에 중요한 도구로 작용하여 각 제품 팩이 요구되는 부식 저항 표준을 충족하는지 확인합니다. 예를 들어,선박 장비의 제조소금 스프레이 챔버에서의 테스트는 금속 합금이나 보호 코팅의 모든 약점을 감지하는 데 도움이 될 수 있으며, 제품 품질의 향상을 초래합니다.
• 연구 개발 지원
  • 연구 및 개발 분야에서, 지능형 소금 스프레이 경화 시험 챔버 장비는 귀중한 통찰력을 제공합니다. 연구자들은 그것을 통해 경화의 근본 메커니즘을 연구 할 수 있습니다.,소금 스프레이에 더 강한 새로운 재료와 코팅을 탐색하고 제품의 장기 내구성을 평가합니다. 예를 들어,재료 과학자들은 새로운 부식 억제제 또는 자기 치유 코팅의 성능을 테스트 할 수 있습니다., 상실을 사용하여 부식 방지 및 기판의 무결성을 유지하는 데 효과성을 평가하여 부식 보호 기술의 발전을위한 길을 열어줍니다.
• 적합성 검사 및 인증
  • 이 장비는 산업 규정과 국제 표준을 충족시키기 위해 준수 테스트를 수행하는 데 필수적입니다.많은 산업분야는 제품 경화 저항성에 관한 특별한 요구사항을 가지고 있습니다., 그리고 방은 소금 스프레이 테스트를 위한 ASTM B117와 같은 표준에 따라 테스트를 수행하는 데 사용할 수 있습니다.테스트 결과는 제품 인증 및 시장의 수용을 보장하는 데 사용할 수 있습니다..

5생산 및 품질 보장

• 엄격 한 제조 과정
  • 지능형 소금 스프레이 경식 시험실 장비는 엄격한 품질 관리 절차에 따라 제조됩니다.스테인리스 스틸 프레임과 소금 스프레이 생성 시스템에서 온도 및 습도 제어 장치로, 안전 기능, 신뢰할 수 있는 공급자로부터 공급되며 철저한 검사와 테스트를 받습니다.조립 과정은 깨끗하고 통제 된 환경에서 고도로 훈련 된 기술자들에 의해 수행됩니다.방은 정확성과 성능을 보장하기 위해 생산 과정에서 여러 단계에 걸쳐 정정되고 검증됩니다.
• 품질 인증 및 검증
  우리 방은 관련 품질 인증을 받았고 독립적인 테스트 실험실에서 검증되었습니다. 정확하고 신뢰할 수있는 테스트 결과를 제공한다는 것이 입증되었습니다.소금 스프레이 부식 테스트에 대한 국제 및 국가 표준에 적합합니다.우리는 또한 최신 기술 발전과 고객 피드백을 바탕으로 제품을 지속적으로 업데이트하고 개선하여 장기적인 성능과 준수성을 보장합니다.

6응용 분야와 성공 사례

• 자동차 산업
  • 자동차 제조업체의 대표적인 자동차 제조업체는 새로운 페인트와 코팅 시스템을 테스트하기 위해 이 방을 사용했습니다. 자동차는 장기적으로 소금 스프레이 테스트를 받았습니다.그리고 그 결과는 새로운 코팅이 이전 코팅보다 훨씬 더 좋은 부식 저항성을 가지고 있음을 보여주었습니다.새로운 코팅 시스템을 구현함으로써 제조업체는 차량의 내구성을 향상시키고 부식과 관련된 보증 청구 사항을 줄일 수있었습니다.
• 항공우주산업
  • 항공 우주 회사 는 항공기 부품 에 사용 될 새로운 합금 을 시험 하였다. 합금 은 소금 스프레이, 온도 순환, 방 안 의 습도 에 노출 되었다.시험은 뚫고 진열에 대한 합금의 저항의 약점을 확인합금 구성 및 열 처리 과정을 수정함으로써 회사는 합금의 부식 저항성을 향상시키고 항공기 부품의 안전성과 신뢰성을 보장 할 수있었습니다..
• 전자 산업
  • 전자제품 제조업체는 새로운 회로판 디자인을 실험실에서 테스트했습니다.회로 보드는 소금 스프레이 환경에 노출 된 용매 관절 및 보호 코팅의 염화 저항을 평가하기 위해시험 결과, 현재 코팅이 용접 관절을 보호하기에 충분하지 않다는 것을 밝혀냈습니다. 다른 코팅 소재를 사용함으로써 회로 보드 레이아웃의 설계도 개선함으로써,제조업체는 습하고 부식성 환경에서 전자 장치의 신뢰성을 높일 수있었습니다..

7서비스 및 지원

• 판매 전 기술 상담
  우리의 부식 테스트 전문가 팀은 고객의 특정 테스트 요구 사항에 맞게 맞춤화 된 챔버의 기능과 적합성을 이해하는 데 도움이되는 심층 기술 자문을 제공합니다.우리는 산업에 맞춘 시범과 교육을 제공하여 구매 전에 고객들에게 방의 작동과 기능에 대해 익숙하게합니다.우리는 또한 테스트 할 제품이나 구성 요소에 따라 적절한 테스트 매개 변수 및 액세서리를 선택하는 데 도움을줍니다..
• 판매 후 서비스 및 유지보수
  우리 는 현장 설치 와 착수 를 포함한 포괄적 인 판매 후 서비스 를 제공하고 있습니다. 우리 의 기술자 들 은 정기적 인 유지 보수, 정정 및 비상 수리 를 위해 준비 되어 있습니다.우리는 예비 부품과 업그레이드를 제공 하 고 최고 성능을 유지 하 고 방에서 작동우리는 또한 예방 유지 보수와 우선 기술 지원을 포함하는 서비스 계약을 제공합니다.소금 스프레이 부식 테스트를 위한 검사기의 장기적인 신뢰성 및 가용성을 보장합니다..
• 교육 및 기술 지원
  우리는 새로운 사용자를 위한 교육 프로그램을 실시하여 그들이 지능형 소금 스프레이 경사 시험실 장비를 효과적으로 작동하고 테스트 결과를 해석할 수 있도록 합니다.우리의 기술 지원 팀은 질문에 대답하기 위해 24/7 사용할 수 있습니다., 문제 해결 지원을 제공하고 시험 방법 최적화 및 소금 스프레이 부식 테스트 표준의 준수에 대한 지침을 제공합니다.우리는 또한 소프트웨어 업데이트와 데이터 획득 및 분석 시스템에 대한 지원을 제공합니다., 고객이 테스트에서 최신 기능과 기술을 최대한 활용할 수 있도록 합니다.