자동차 엔진 / 배터리 / 브레이크 시스템에 대한 일정한 기후 챔버

1제품 이름 및 목적

2제품 특징

정확 한 기후 조절

• 넓은 온도 범위
  • 방은 자동차 테스트에 매우 중요한 광범위한 온도 범위를 달성 할 수 있습니다. 일반적으로 - 70 ° C까지 매우 낮은 온도까지 도달 할 수 있습니다.이것은 차가운 기후에서 엔진이 어떻게 시작되고 작동하는지 테스트하는 데 유용합니다., 얼음 상태에서 배터리의 성능, 그리고 얼음 표면에 대한 브레이크 시스템의 반응뜨거운 날씨에서 길게 운전하는 동안 엔진 부체에서 발생하는 열을 시뮬레이션합니다., 높은 주변 온도의 배터리에 미치는 영향, 그리고 브레이크 시스템의 강한 브레이킹 동안 열을 견딜 수있는 능력.
  • 온도 조절은 ±0.5°C의 정확도로 매우 정확합니다. 이러한 정확성은 작은 온도 변동조차도 이러한 구성 요소의 성능에 크게 영향을 줄 수 있기 때문에 필수적입니다.예를 들어, 온도의 가벼운 변화는 엔진의 연료 연소 효율, 배터리의 충전 및 배열 용량 및 브레이크 시스템의 마찰 특성에 영향을 줄 수 있습니다.
• 정확 한 습도 조절
  • 방 안의 습도 수준은 10%에서 95%의 상대 습도에서 정확하게 조절할 수 있습니다. 높은 습도는 엔진, 배터리 및 브레이크 부품의 부식,성능과 수명에 영향을 미치는그것은 또한 브레이크 패드 및 로터에서 수분 흡수로 인해 브레이크 희미화와 같은 문제를 일으킬 수 있습니다.배터리 및 엔진의 전기 부품의 정전 전기 문제에 기여 할 수 있습니다..
  • 습도 조절 정확도는 보통 ±3%의 상대 습도 내에서 이루어집니다.이것은 테스트 환경이 이러한 구성 요소가 직면 할 수있는 실제 습도 조건을 정확하게 복제 할 수 있도록합니다., 신뢰성 있고 일관성 있는 테스트 결과를 제공합니다.

안정적이고 균일한 환경

• 균일 한 기후 분포
  • 일정한 기후의 시험실의 내부는 시험 부피 전체에 온도와 습도가 균일하게 분포하도록 설계됩니다.첨단 공기 순환 시스템 및 여러 센서가 전략적으로 배치되어 방 안의 온도 변이가 일반적으로 ± 1°C 내에 있는지 확인합니다., 습도 변동은 상대 습도 ± 5% 이내입니다.
  • 자동차 엔진, 배터리, 브레이크 시스템 등 다양한 부품으로 이루어진 복잡한 집합체에 있어서 균일한 환경은 매우 중요합니다.이 구성 요소의 모든 부분이 동일한 기후 조건에 노출되도록 보장합니다., 테스트 결과의 모든 편견을 제거하고 실제 조건 하에서 그들의 성능을 더 정확하게 나타냅니다.
• 장기적 안정성
  • 방은 오랜 기간 동안 안정적인 기후 조건을 유지할 수 있습니다. 이러한 구성 요소에 대한 장기 내구성 테스트를 수행하는 데 필수적입니다. 예를 들어,엔진 이 장기적 신뢰성 을 평가 하기 위해 특정 온도 와 습도 조건 하 에서 수천 시간 동안 테스트 해야 할 수 있다배터리의 수명과 성능은 또한 확장된 테스트를 통해 정확하게 평가 될 수 있습니다.브레이크 시스템의 내구성은 일정한 기상 조건에서 반복적인 브레이킹 사이클에 노출시켜서 테스트 할 수 있습니다.방의 안정성 때문에 시험 조건은 시험 내내 일정하게 유지되며 일관성 있고 비교 가능한 결과를 제공합니다.

여러 테스트 모드와 사용자 정의

• 프로그래밍 가능한 테스트 프로파일
  • 운영자들은 이 부품들이 실제 운전에서 경험하는 복잡하고 변동적인 환경 조건을 시뮬레이션하는 프로그래밍 가능한 테스트 프로파일을 만들 수 있는 유연성을 가지고 있습니다.이 프로파일에는 계절의 변화를 모방하기 위해 온도와 습도의 순환적인 변화가 포함될 수 있습니다., 극단적인 기상 현상을 시뮬레이션하는 급격한 변화 또는 특정 운전 시나리오에 기초한 사용자 지정 프로파일. 예를 들어,차가운 산악 지역에서 뜨겁고 습한 해안 지역으로 긴 거리를 여행하는 동안 자동차가 경험하는 온도와 습도 변화를 시뮬레이션하기 위해 테스트 프로파일을 설계 할 수 있습니다..
  • 맞춤형 테스트 프로파일을 만들 수있는 능력은 제조업체가 의도된 사용에 적합한 조건에서 이러한 구성 요소를 테스트 할 수 있습니다.이것은 더 정확하고 의미있는 테스트 결과를 제공합니다, 이 구성 요소가 다른 실제 시나리오에서 어떻게 작동하는지 더 잘 이해하고 성능과 신뢰성을 향상시키기 위해 목표 개선을 할 수 있도록합니다.
• 선택적인 시험용품
  • 일정한 기후 테스트 챔버는 특정 테스트 요구 사항을 충족시키기 위해 다양한 선택 테스트 액세서리로 장착 할 수 있습니다. 자동차 엔진의 경우다른 부하 조건을 시뮬레이션하기 위해 다이너모터가 추가 될 수 있습니다., 배기가스 분석기가스를 사용하여 배출량을 측정 할 수 있습니다. 배터리에는 다양한 전기 부하 하에서의 성능을 테스트하기 위해 충전 및 배열 장비를 설치 할 수 있습니다.브레이크 시스템, 브레이크 역량계는 브레이크 힘과 토크를 측정하는 데 사용할 수 있으며, 마모 센서를 추가하여 브레이크 패드와 로터 마모를 모니터링 할 수 있습니다.먼지와 소금 스프레이 생성기는 먼지 도로와 소금으로 가득 찬 공기가 이 부품에 미치는 영향을 시뮬레이션하는 데 사용할 수 있습니다..

사용자 친화적 인 조작 및 모니터링

• 직관적인 제어 인터페이스
  • 방은 조작 과정을 단순화하는 직관적인 제어 인터페이스로 장착되어 있습니다. 인터페이스는 운영자가 온도와 같은 테스트 매개 변수를 쉽게 설정하고 조정 할 수 있습니다.습도또한 실제 온도 및 습도 값, 지난 테스트 시간 및 모든 오류 메시지를 포함하여 현재 테스트 상태를 명확하게 표시합니다.사용자 친화적 인 설계 는 제한적 인 기술 전문 지식 을 가진 운영자 도 이 자동차 부품 에 대한 효율적 인 테스트 를 수행 할 수 있도록 보장 합니다.
• 원격 모니터링 및 제어
  • 일정한 기후 테스트 챔버의 많은 모델은 원격 모니터링 및 제어 기능을 제공합니다. 이 기능은 자동차 제조업체 및 품질 관리 팀에게 매우 유용합니다.테스트 진행을 모니터링하고 원격 위치에서 테스트 매개 변수를 조정 할 수 있기 때문에, 예를 들어 사무실이나 제어 센터. 이것은 장기 테스트 또는 여러 테스트가 동시에 수행 될 때 특히 유용합니다.원격 모니터링 및 제어, 검사 과정의 원활하고 효율적인 작동을 보장합니다.

3특정 매개 변수

• 모델	CTHC-80	CTHC-150	CTHC-225	CTHC-408	CTHC-800	CTHC-1000
  내부 차원 (W x D x H) cm	40 x 50 x 40	50 x 60 x 50	50 x 75 x 60	60 x 85 x 80	100 x 100 x 80	100 x 100 x 100
  외부 차원 (W x D x H) cm	95 x 140 x 95	105 x 150 x 105	105 x 165 x 115	115 x 175 x 140	155 x 190 x 140	155 x 190 x 160
  내부 재료	#304 스테인리스 스틸
  외형물질	파우더 코팅 # 304 스테인리스 스틸
  온도 범위	+ 150°C ~ - 70 °C
  습도 범위	10% ~ 98% R. H
  온도 균일성 °C	0.01
  습도 균일성 % R.H.	0.1
  온도 안정성 °C	±0.3
  습도 안정성 % R.H.	±2
  높은 온도 °C	100	100	100	100	100	100
  가열 시간 (분)	20	30	30	30	30	30
  낮은 온도	0-40, -70	0-40, -70	0-40, -70	0-40, -70	0-40, -70	0-40, -70
  냉각 시간 (분)	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70
  공기 순환 시스템	기계적 환전 시스템
  냉각 시스템	수입 압축기, 핀 증발기, 가스 응축기
  난방 시스템	Sus304 스테인리스 스틸 고속 난방기
  습화 시스템	증기 발전기
  수분 공급	탱크, 센서 컨트롤러 소레노이드 밸브, 회수 재활용 시스템
  컨트롤러	터치 패널
  전기 전력 요구 사항	특정 모델의 요구 사항에 대해 저희에게 문의하십시오.
  부속품	다층 강화 된 유리 창문,시험 구멍, 행동 표시등, 케이스 조명 장벽 선반 x2
  안전장치	회로 시스템 부하 보호, 압축기 부하 보호, 제어 시스템 부하 보호, 수습기 부하 보호, 과온 부하 보호, 고장 경고등

4제품 기능

• 신뢰성 및 내구성 검사
  • 자동차 엔진, 배터리 및 브레이크 시스템을 일정한 기후 조건에 노출시킴으로써, 방은 제조업체가 이러한 구성 요소의 잠재적 약점과 고장점을 식별하는 데 도움이됩니다.이것은 제품 설계의 개선을 가능하게 합니다., 재료 선택 및 제조 프로세스 신뢰성 및 내구성을 향상시키기 위해 예를 들어 높은 습도 수준에서 엔진이 불타면제조업체는 이러한 조건에서 성능을 향상시키기 위해 설계 변경을 조사하고 수행 할 수 있습니다..
• 성능 평가
  • 테스트에서 수집된 데이터는 이러한 구성 요소가 다른 환경 조건에서 어떻게 작동하는지에 대한 귀중한 통찰력을 제공합니다.이것은 전력 출력과 같은 매개 변수를 평가하는 것을 포함합니다연료 효율성, 그리고 배출량. 배터리를 위해, 그것은 충전 및 방출 용량, 수명, 그리고 다른 온도에 대한 반응을 평가하는 것을 포함합니다.제동력을 측정하는 것을 포함합니다.이 정보는 제조업체가 이러한 부품의 성능을 최적화하고 요구되는 표준에 부합하는지 확인하는 데 도움이됩니다.
• 품질 관리
  • 일정한 기후 테스트 챔버는 자동차 산업에서 품질 통제를 위한 필수 도구입니다.제조업체는 산업에서 정한 엄격한 품질 표준을 충족하는지 확인할 수 있습니다.이는 고장난 부품이 시장에 도달하는 것을 방지하고 제조업체의 명성을 보호하고 고객의 안전과 만족을 보장하는 데 도움이됩니다.
• 적합성 검사
  • 자동차 산업은 자동차 엔진, 배터리,각기 다른 환경 조건의 브레이크 시스템 부품일정한 기후 테스트 챔버는 제조업체가 이러한 구성 요소가 이러한 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 적합성 테스트를 수행 할 수 있습니다. 예를 들어,이 부품들이 고장없이 견딜 수 있는 최소 및 최대 온도 및 습도 수준을 규정한 표준이 있을 수 있습니다., 배출량, 제동 성능 및 배터리 안전에 대한 요구 사항

5생산 및 품질 보장

• 엄격 한 제조 과정
  • 일정한 기후 테스트 챔버의 제조는 엄격한 품질 관리 절차를 따릅니다.온도와 습도 센서까지, 제어 전자 장치 및 공기 순환 시스템, 신뢰할 수있는 공급 업체에서 공급되며 철저한 검사와 테스트를 거칩니다.
  • 조립 과정은 매우 숙련된 기술자들에 의해 깨끗하고 통제된 환경에서 수행됩니다.방은 정확성과 성능을 보장하기 위해 생산 과정에서 여러 단계에 걸쳐 캘리브레이션 및 검증됩니다.이것은 온도 및 습도 제어 시스템, 공기 순환 성능 및 전체 챔버 무결성 테스트를 포함합니다.
• 품질 인증 및 검증
  • 우리의 일정한 기후 테스트 챔버는 환경 테스트 장비에 대한 ISO 표준과 같은 관련 품질 인증을 받았습니다.또한 산업 표준을 충족하고 정확하고 신뢰할 수있는 테스트 결과를 제공하는 것을 보장하기 위해 독립적인 테스트 실험실에서 검증되었습니다..
  • 우리는 최신 기술 발전과 고객 피드백을 바탕으로 제품을 지속적으로 업데이트하고 개선합니다.이것은 우리의 지속적인 기후 테스트 챔버가 자동차 부품의 환경 테스트 기술의 최전선에 머물러 있음을 보장합니다..

6응용 분야와 성공 사례

• 자동차 엔진 시험
  • 한 대형 자동차 제조업체는 새로운 고성능 엔진을 개발하고 있었습니다.엔진 구성 요소는 극한 조건 하에서의 성능을 평가하기 위해 일정한 기후 테스트 챔버에서 테스트되었습니다.테스트 결과 엔진의 냉각 시스템은 높은 온도에서 효율이 충분하지 않아 과열 문제가 발생했습니다.제조업체는 냉각 시스템을 재설계했습니다.새로운 엔진은 모든 후속 테스트를 통과하고 새로운 자동차 모델에 성공적으로 통합되었습니다.
• 배터리 테스트
  • 전기 자동차 제조업체는 차량용 새로운 배터리 모델을 테스트하고 있었습니다. 배터리는 일정한 기후 테스트 챔버에서 다양한 온도와 습도 조건에 노출되었습니다.테스트는 낮은 온도에서 배터리의 충전 속도가 현저하게 감소하는 것을 보여주었습니다.제조업체는 배터리 전열 기능을 포함하는 새로운 배터리 관리 시스템을 개발했습니다. 이 변경을 실행한 후,낮은 온도에서 배터리의 성능이 크게 향상되었습니다.전기차의 전반적인 성능을 향상시킵니다.
• 브레이크 시스템 테스트
  • 브레이크 시스템 제조업체는 새로운 브레이크 패드 디자인에 대한 내구성 테스트를 수행하고있었습니다.브레이크 패드는 다양한 온도와 습도 조건에서 일정한 기후 테스트 챔버에서 테스트되었습니다., 그리고 반복 된 브레이킹 사이클. 테스트는 높은 온도와 높은 습도에서 브레이크 패드가 빠르게 마모되는 것을 밝혀 냈습니다.제조업체는 그 다음 브레이크 패드의 재료 구성을 변경하고 열 분산 특성을 개선새로운 브레이크 패드는 후속 테스트에서 내구성이 크게 향상되어 브레이크 시스템의 안전성과 신뢰성을 보장했습니다.

7서비스 및 지원

• 판매 전 기술 협의
  • Our team of automotive testing experts provides in - depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the constant climatic test chamber for their specific testing needs우리는 시범 및 교육 세션을 제공하여 구매 전에 고객들이 챔버의 작동과 기능에 익숙해질 수 있습니다.우리는 또한 고객의 요구 사항에 따라 적절한 챔버 모델과 테스트 매개 변수를 선택하는 데 도움을.
• 판매 후 서비스 및 유지보수
  • 우리는 현장 설치와 시공을 포함한 포괄적인 판매 후 서비스를 제공합니다. 경험 많은 기술자 팀은 정기적인 유지 보수, 정정,그리고 비상 복구우리는 장기의 장기적인 성능과 신뢰성을 보장하기 위해 진정한 예비 부품과 적절한 업그레이드를 제공합니다.
  • 우리는 또한 예방적 유지보수와 우선 기술 지원을 포함하는 서비스 계약을 제공합니다.우리의 목표는 우리의 고객의 지속적인 기후 테스트 챔버가 항상 최적의 작동 상태를 보장하는 것입니다정확하고 신뢰할 수 있는 테스트 결과를 제공합니다.
• 교육 및 기술 지원
  • 우리는 새로운 사용자를 위한 교육 프로그램을 실시하여, 그들이 일정한 기후 테스트 챔버를 효과적으로 작동하고 테스트 결과를 해석할 수 있도록 합니다.우리의 기술 지원 팀은 질문에 대답하기 위해 24/7 사용할 수 있습니다., 문제 해결 지원을 제공하고 테스트 방법 최적화에 대한 지침을 제공합니다.
  • 우리는 또한 최신 기능과 기술과 함께 최신 상태로 유지하기 위해 상원의 제어 및 모니터링 시스템에 대한 소프트웨어 업데이트와 지원을 제공합니다.