정밀 습도 조절 철도 차량 부품의 빠른 변화 속도 시험 챔버

1제품 이름 및 목적

2제품 특징

급변하는 온도 순환

• 고속 온도 램핑
  • 맞춤형 챔버는 일반적으로 10°C/min에서 80°C/min까지 매우 빠른 온도 변화 속도를 달성 할 수 있습니다.이 고속 경사선 은 철도 차량 의 부품 이 급격 한 온도 변동 을 겪는 실제 상황 을 정확하게 시뮬레이션 하기 위해 필수적 이다예를 들어, 열차가 야외에서 여행한 후 터널로 들어가거나 따뜻한 지역에서 차가운 곳으로 이동할 때,구성 요소가 짧은 기간 동안 중요한 온도 변화에 노출 될 수 있습니다.온도 변화 속도를 정확하게 제어 할 수있는 능력은 이러한 열 변동에 대한 구성 요소의 반응에 대한 신뢰할 수있는 테스트를 허용합니다.
• 넓은 온도 범위
  • 맞춤형 챔버의 온도 범위는 -70°C에서 + 150°C까지입니다. 이 광범위한 범위는 철도 차량 부품이 직면 할 수있는 극단적인 온도 조건을 포함합니다.구성 요소는 겨울 달 동안 - 0 이하의 온도에 노출 될 수 있습니다., 뜨거운 지역 또는 높은 전력 작동 기간 동안, 그들은 비교적 높은 온도를 달성 할 수 있습니다.이러한 극한 온도까지 도달 할 수 있는 챔버의 능력은 관련 열 조건의 전체 스펙트럼에서 구성 요소의 성능을 종합적으로 테스트 할 수 있습니다..

습도 시뮬레이션

• 정확 한 습도 조절
  • 온도 변화 외에도 습도는 철도 차량 구성 요소에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 사용자 지정 챔버는 습도 수준을 정확하게 제어 할 수 있습니다.일반적으로 10%에서 95%의 상대 습도이것은 해안 지역의 높은 습도 또는 건조한 지역의 건조한 조건과 같은 다양한 환경 습도 조건을 시뮬레이션 할 수 있습니다.습도 조절 정확도는 상대 습도 ±2% 내입니다., 부품을 신뢰성 있는 테스트를 보장 습기와 관련된 문제, 즉, 부식, 전기 단회로, 및 재료 분해.
• 습도 순환 능력
  • 이 방은 습도 사이클 테스트를 수행할 수 있습니다. 습도 수준은 철도 차량 부품이 경험할 수 있는 실제 세계 습도 변화를 모방하기 위해 반복적으로 변경됩니다.예를 들어, 열차가 다른 기후 구역을 통과하거나 운행 중에 구성 요소에 응축이 형성되고 증발할 때이 습도 사이클 테스트는 구성 요소의 밀폐의 잠재적 인 약점을 식별하는 데 도움이됩니다., 단열 재료, 전기 연결.

진동 및 충격 시뮬레이션

• 여러 축 진동 테스트
  • 철도 차량 부품은 또한 작동 중에 지속적인 진동과 가끔 충격을 받는다.맞춤 테스트 챔버는 조정 가능한 주파수와 다자 축 진동을 시뮬레이션 할 수있는 고급 진동 시스템으로 장착되어 있습니다이는 철도 이동과 관련된 기계적 스트레스, 예를 들어 철도 불규칙성으로 인한 스트레스에 견딜 수있는 부품의 능력을 테스트 할 수 있습니다.열차 가속, 그리고 브레이킹
• 충격 충격 테스트
  • 연속적인 진동 외에도, 방은 충돌이나 강한 브레이킹 사건 중 발생할 수 있는 갑작스러운 충격 충격을 시뮬레이션 할 수 있습니다.충격 테스트 기능은 각기 다른 심각성 수준에 따라 조정됩니다., 구성 요소의 구조적 무결성 및 극한 조건에서 민감한 전자 및 기계 부품을 보호 할 수있는 능력을 평가 할 수 있습니다.

사용자 정의 가능한 테스트 프로파일

• 프로그램 할 수 있는 환경 순환
  • 운영자는 복잡하고 현실적인 환경 전환 시나리오를 시뮬레이션하는 고도로 사용자 정의 가능한 테스트 프로파일을 만들 수있는 유연성을 가지고 있습니다.이 프로파일은 온도 변화의 조합을 포함 할 수 있습니다., 습도 변동, 진동/충격 사건, 모든 특정 순서와 기간에 발생하도록 프로그래밍. 예를 들어,시험 프로파일은 장거리 여행 중에 철도 차량 부품이 경험하는 환경 조건을 모방하도록 설계될 수 있습니다., 다양한 기후에 노출, 터널을 통과, 다양한 트랙 조건에 직면하는 등.
• 컴포넌트 - 특정 사용자 정의
  • 방은 각종 철도 차량 부품의 특정 차원 및 요구 사항을 수용하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.특수 장착장치 및 수납기 는 시험 도중 구성 요소 를 안정적 으로 유지 하기 위해 설계 될 수 있다, 환경 조건에 대한 적절한 조화와 노출을 보장합니다.방은 구성 요소의 주요 성능 매개 변수를 측정하기 위해 맞춤형 모니터링 시스템으로 장착 할 수 있습니다., 예를 들어 전기 전도성, 기계적 스트레스 및 변형, 환경 사이클 테스트 동안.

안전성

• 과도한 온도 및 과도한 습도 보호
  • 사용자 지정 방은 첨단 과 온도 및 과 습도 보호 시스템을 갖추고 있습니다. 장애 또는 온도 또는 습도의 예상치 못한 증가의 경우,시스템이 자동으로 난방을 끄는, 냉각, 또는 습화/부수화 요소로 철도 차량 구성 요소 및 방 자체의 손상을 방지합니다.이 특징은 시험 과정의 안전을 보장하고 과열 또는 과도한 습기로 인해 귀중한 구성 요소가 파괴되는 것을 보호합니다..
• 전기 및 기계 안전 조치
  • 철도 차량 구성 요소의 전기 및 기계적 성격을 고려하여, 방은 엄격한 전기 및 기계적 안전 조치로 설계되었습니다.과류 보호, 단전 보호 및 부품의 로딩 및 로딩 도중 사고를 방지하기 위한 기계적 보호 장치.방의 구조는 또한 시험 중에 생성되는 진동과 충격에 견딜 수 있도록 설계되었습니다., 운영자의 안전과 시험 장비의 무결성을 보장합니다.

사용자 친화적 인 조작 및 모니터링

• 직관적인 제어 인터페이스
  • 사용자 정의 챔버는 조작 프로세스를 단순화하는 직관적인 제어 인터페이스로 장착되어 있습니다. 인터페이스는 운영자가 테스트 매개 변수를 쉽게 설정하고 조정 할 수 있습니다.예를 들어, 온도 변화율또한 실제 온도, 습도, 진동 수준,그리고 지난 시험 시간사용자 친화적 인 디자인은 제한 된 기술 전문 지식을 가진 운영자조차도 철도 차량 부품에 대한 테스트를 효율적으로 수행 할 수 있음을 보장합니다.
• 원격 모니터링 및 제어
  • 사용자 지정 챔버의 많은 모델은 원격 모니터링 및 제어 기능을 제공합니다. 이 기능은 철도 차량 제조업체 및 유지 보수 팀에게 매우 유용합니다.테스트 진행을 모니터링하고 원격 위치에서 테스트 매개 변수를 조정 할 수 있기 때문에, 예를 들어 사무실이나 유지보수 저장소. 이것은 장기 테스트 또는 여러 테스트가 동시에 수행 될 때 특히 유용합니다.원격 모니터링 및 제어, 검사 과정의 원활하고 효율적인 작동을 보장합니다.

3특정 매개 변수

• 모델	FC-150	FC-270	FC-456	FC-1000
  내부 차원 (W x D x H) mm	50 x 75 x 60	60 x 90 x 50	80 x 95 x 60	100 x 100 x 100
  외부 차원 (W x D x H) mm	105 x 181 x 140	115 x 200 x 165	135 x 210 x 170	154x202x176
  내부 재료	#304 스테인리스 스틸
  외형물질	파우더 코팅 # 304 스테인리스 스틸
  온도 범위	+ 150°C ~ - 70 °C
  온도 해상도 °C	0.01
  온도 안정성 °C	±0.3
  높은 온도 °C	100	100	100	100
  가열 시간 (분)	20	30	30	30
  낮은 온도	0-40, -70	0-40, -70	0-40, -70	0-40, -70
  냉각 시간 (분)	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70
  공기 순환 시스템	기계적 환전 시스템
  냉각 시스템	수입 압축기, 핀 증발기, 가스 응축기
  난방 시스템	Sus304 스테인리스 스틸 고속 난방기
  컨트롤러	터치 패널
  전기 전력 요구 사항	3단계 380V ±10% 50/60Hz
  안전장치	유리 창문, 시험 구멍 50mm, 행동 표시 램프, 박스 조명, 중간 레이어 랙* 2 pcs, 회로 시스템 부하 보호, 압축기 부하 보호, 제어 시스템 부하 보호난방 시스템 부하 보호, 과온 부하 보호, 고장 표시등

4제품 기능

• 성능 평가
  • 철도 차량 구성 요소를 빠르게 변화하는 환경 순환에 노출함으로써, 사용자 정의 챔버는 역동적인 조건 하에서의 성능을 평가하는 데 도움이됩니다.이것은 전기 성능과 같은 매개 변수를 평가하는 것을 포함한다.예를 들어 급속한 온도 변화는 선의 전기 전도성 및 금속의 기계적 특성에 영향을 줄 수 있습니다.습도는 전기 부품의 단열 성능에 영향을 줄 수 있습니다이러한 매개 변수를 측정함으로써 제조업체는 구성 요소의 성능에 어떤 영향을 미치는지 이해하고 전체 기능을 향상시키기 위해 개선할 수 있습니다.
• 신뢰성 검사
  • 사용자 정의 챔버는 빠른 변화율 환경 조건 하에 철도 차량 부품의 신뢰성을 테스트하는 데 사용할 수 있습니다. 극단적인 온도 변동에 반복 노출,습도 변화, 기계적인 진동은 부품의 내부 구조에 스트레스를 줄 수 있으며 시간이 지남에 따라 잠재적인 고장으로 이어질 수 있습니다.이러한 환경 조건의 여러 주기로 구성 요소를 노출함으로써, 제조업체는 잠재적인 약점을 파악하고 부품의 내구성을 향상시킬 수 있습니다.이 방식 은 이 부품 들 이 장시간 에 철도 차량 에서 사용 될 때 가혹 한 환경 을 견딜 수 있도록 도와 줍니다..
• 내구성 평가
  • 효율적인 내구성 평가는 철도 차량 부품에 있어서 매우 중요합니다. 왜냐하면 그들은 긴 사용 수명을 가지고 있어야 하기 때문입니다.사용자 정의 챔버는 제조업체가 오랜 기간 동안 환경 스트레스의 누적 효과를 시뮬레이션 할 수 있습니다.부품을 가속된 노화 테스트에 노출시켜서, 환경 조건이 정상적인 작동 조건보다 더 심한 경우,제조업체는 부품의 수명을 추정하고 철도 차량에서 장기적으로 사용할 수 있는 적합성을 결정할 수 있습니다..
• 호환성 검사
  • 철도 차량에서 여러 구성 요소가 조화롭게 함께 작동해야합니다. 사용자 정의 챔버는 다른 구성 요소 간의 호환성 테스트를 수행하는 데 사용될 수 있습니다.견인 모터와 전원 공급 시스템 사이의 상호 작용 또는 차량의 제어 전자 장치와 제동 시스템의 호환성이러한 구성 요소들을 동일한 환경주기에 노출시켜서제조업체는 다른 환경 조건에 노출될 때 안정적인 작동과 적절한 기능을 유지할 수 있는지 확인할 수 있습니다..

5생산 및 품질 보장

• 엄격 한 제조 과정
  • 주문형 빠른 변화율 환경 테스트 챔버의 제조는 엄격한 품질 관리 절차를 따릅니다.온도 센서까지 방의 몸체와 단열 재료, 습도 센서, 진동 시스템 및 제어 전자 장치, 신뢰할 수있는 공급 업체에서 공급되며 철저한 검사와 테스트를 거칩니다.
  • 조립 과정은 매우 숙련된 기술자들에 의해 깨끗하고 통제된 환경에서 수행됩니다.방은 정확성과 성능을 보장하기 위해 생산 과정에서 여러 단계에 걸쳐 캘리브레이션 및 검증됩니다.이것은 온도 제어 시스템, 습도 제어 시스템, 진동 및 충격 시뮬레이션 시스템 및 모든 안전 기능의 기능을 테스트하는 것을 포함합니다.
• 품질 인증 및 검증
  • 우리의 사용자 정의 빠른 변화율 환경 테스트 챔버는 환경 테스트 장비에 대한 ISO 표준 및 특정 철도 산업 표준과 같은 관련 품질 인증서를 획득했습니다..또한 독립적인 테스트 실험실에서 검증되어 철도 산업의 엄격한 요구 사항을 충족하고 정확하고 신뢰할 수있는 테스트 결과를 제공하는 것을 보장합니다.
  • 우리는 최신 기술 발전과 고객 피드백을 바탕으로 제품을 지속적으로 업데이트하고 개선합니다.이것은 우리의 맞춤형 빠른 변화율 환경 테스트 챔버가 철도 차량 부품 테스트 기술의 최전선에 머물러 있음을 보장합니다..

6응용 분야와 성공 사례

• 트랙션 모터 개발
  • 철도 차량 제조업체는 고속 열차를 위한 새로운 견인 모터를 개발하고 있었습니다.엔진은 빠른 온도 변화에 대한 성능을 평가하기 위해 사용자 지정 빠른 변화율 환경 시험 챔버에서 테스트되었습니다이 테스트는 높은 습도 수준과 급격한 온도 변화에서 모터의 단열이 붕괴되기 쉽다는 것을 보여주었습니다.제조업체는 단열 재료와 모터 하우스의 디자인을 개선했습니다.새로운 견인 모터는 모든 후속 테스트를 통과하고 고속철도 여행의 열악한 환경 조건에서도 신뢰할 수있는 성능을 제공했습니다.
• 제동 시스템 최적화
  • 브레이킹 시스템 공급업체는 브레이킹 구성 요소의 성능과 내구성을 최적화하려고 노력했습니다.구성 요소는 철도 차량 운용 중에 경험 할 환경 조건을 시뮬레이션하기 위해 사용자 지정 챔버에서 테스트되었습니다.테스트는 온도 변화와 진동의 합성 효과로 인해 브레이크 패드가 빠르게 마비되는 것을 보여주었습니다.공급자는 그 후 제동 패드의 재료 구성을 개선하고 열 분산 능력을 향상 시켰습니다.업데이트 된 제동 시스템은 모든 테스트를 통과하고 더 나은 제동 성능과 더 긴 사용 수명을 제공했습니다.
• 내부 장착장치 호환성 검사
  • 철도 차량 내부 디자인 회사 한 곳에서는 새로운 기차 모델에 좌석과 수하물 등 새로운 내부 장비를 통합하고 있었습니다.장치는 빠른 변화율 환경 조건에서 기존 차량 구성 요소와 호환성을 평가하기 위해 관습 챔버에서 테스트되었습니다.테스트는 좌석의 전기 연결과 진동 아래 수하물 래크의 구조적 무결성에서 몇 가지 문제를 확인했습니다.회사는 부품 제조업체와 협력하여 필요한 조정을했습니다.통합된 내부 장치는 모든 테스트를 통과하고 승객에게 편안하고 안전한 환경을 제공했습니다.

7서비스 및 지원

• 판매 전 기술 협의
  • 우리의 철도 차량 부품 테스트 전문가 팀은 철도 차량 제조업체, 공급업체,및 유지 보수 팀은 그들의 특정 테스트 필요에 맞게 사용자 정의 빠른 변화 속도 환경 시험 챔버의 능력과 적합성을 이해우리는 시범 및 교육 세션을 제공하여 구매 전에 고객들이 챔버의 작동과 기능에 익숙해질 수 있습니다.우리는 또한 고객의 요구 사항에 따라 적절한 챔버 모델과 테스트 매개 변수를 선택하는 데 도움을.
• 판매 후 서비스 및 유지보수
  • 우리는 현장 설치와 시공을 포함한 포괄적인 판매 후 서비스를 제공합니다. 경험 많은 기술자 팀은 정기적인 유지 보수, 정정,그리고 비상 복구우리는 장기의 장기적인 성능과 신뢰성을 보장하기 위해 진정한 예비 부품과 적절한 업그레이드를 제공합니다.
  • 우리는 또한 예방적 유지보수와 우선 기술 지원을 포함하는 서비스 계약을 제공합니다.우리의 목표는 우리의 고객의 맞춤형 빠른 변화율 환경 테스트 챔버가 항상 최적의 작동 상태를 보장하는 것입니다정확하고 신뢰할 수 있는 테스트 결과를 제공합니다.
• 교육 및 기술 지원
  • 우리는 새로운 사용자를 위한 교육 프로그램을 실시하여 그들이 맞춤형 빠른 변화율 환경 테스트 챔버를 효과적으로 작동하고 테스트 결과를 해석할 수 있도록 합니다.우리의 기술 지원 팀은 질문에 대답하기 위해 24/7 사용할 수 있습니다., 문제 해결 지원을 제공하고 테스트 방법 최적화에 대한 지침을 제공합니다.
  • 우리는 또한 최신 기능과 기술과 함께 최신 상태로 유지하기 위해 상원의 제어 및 모니터링 시스템에 대한 소프트웨어 업데이트와 지원을 제공합니다.