OEM 열 충격 테스트 챔버는 군사 표준 202, 방법 107 표준을 충족

1제품 이름 및 목적

2제품 특징

• 견고하고 견고한 방 건물
  • 방은 군사 표준 테스트와 관련된 처벌 힘과 스트레스에 견딜 수 있는 무거운 강도 높은 재료로 구성되어 있습니다.열처리된 강철 합금, 첨단 열 절연 층으로 강화되어 열 누출을 최소화하고 정확한 온도 조절을 보장합니다.문은 불필요한 밀폐 메커니즘과 강화 된 전망 창으로 설계되었습니다., 조작자가 방의 무결성을 손상시키지 않고 테스트 프로세스를 모니터링 할 수 있습니다. 내부는 모듈형 레이아웃으로 설계되었습니다.다양한 크기와 모양의 군사 구성 요소의 수용을 촉진하는 것, 그리고 안정적이고 균일한 샘플 배치를 위해 조절 가능한 장착장치와 래크가 장착되어 있습니다.
• 정밀 온도 제어 및 사이클 시스템
  • 온도 범위 및 사이클 능력: 일반적으로 -75 °C에서 +150 °C까지 광범위한 온도 범위를 달성 할 수 있습니다.이 시스템은 뜨겁고 추운 구역 사이의 빠르고 정확한 온도 사이클을 실행할 수 있습니다.이것은 군사 장비가 현장에서 겪을 수 있는 급격한 온도 변화를 모방하는 데 매우 중요합니다.예를 들어 비행기에서 급속한 상승이나 하락 또는 극단적인 환경 변화에 노출되는 경우온도 조절은 ±0.2°C 내에서 정확하며, 신뢰할 수 있고 반복 가능한 시험 결과에 필요한 정확도를 제공합니다.
  • 프로그래밍 가능한 온도 프로파일: 챔버의 제어 시스템은 복잡한 사용자 지정 온도 프로파일을 생성하고 실행 할 수 있습니다. 운영자는 특정 온도 수준을 정의 할 수 있습니다.각 구역에 머무르는 시간, 그리고 열 충격 주기의 순서와 수를 실제 세계 군사 작전 시나리오의 광범위한 복제합니다.이 유연성은 다양한 임무-비판적 조건에서 구성 요소의 포괄적 인 테스트를 가능하게합니다..
• 직관적인 제어판 및 데이터 획득 인터페이스
  • 제어판은 군사 기술자와 엔지니어의 사용 편의를 위해 설계되었습니다. 그것은 모든 테스트 매개 변수를 손쉽게 설정하고 조정 할 수있는 명확하고 직관적인 인터페이스를 갖추고 있습니다.온도 포함이 패널은 또한 두 구역의 현재 온도, 테스트 프로세스의 상태 및 모든 알람 또는 경고를 실시간으로 표시합니다.방은 모든 관련 테스트 데이터를 기록하는 정교한 데이터 획득 시스템과 통합됩니다.여기에는 상세한 온도 역사, 사이클 수 및 테스트 된 구성 요소의 물리적, 전기적 또는 기계적 특성의 관찰 가능한 변경 사항이 포함됩니다.데이터를 안전한 저장소에 저장할 수 있습니다., 암호화된 형식으로 방의 내장 메모리에 저장되거나 심층 분석과 보고를 위해 외부 군사용 저장 장치로 수출됩니다.이 시스템은 또한 다양한 표준화된 군사 형식으로 포괄적인 시험 보고서를 생성할 수 있습니다..
• 향상 된 안전 및 보안 기능
  • 운영자의 안전과 민감한 군사 시험 샘플과 방 자체의 보호를 위해, 안전 및 보안 기능의 포괄적인 제품군이 통합됩니다.여기에는 여러 층의 과열 및 과류 보호가 포함됩니다.부재된 회로와 함께 비상 정지 버튼, 그리고 이상적인 온도 변동, 장비 장애, 또는 보안 침해에 대한 고급 경보.방은 또한 비자격 접근을 방지하고 기밀 테스트 활동을 보호하기 위해 생체 측정 접근 제어 및 침입 탐지 시스템으로 장착되어 있습니다.또한, 시험 도중 생성 될 수 있는 잠재적으로 위험한 기체나 증기를 처리하기 위해 자체적인 소방 시스템과 적절한 환기와 배기가스 메커니즘을 갖추고 있습니다.

3특정 매개 변수

• 온도 범위 와 정확성
  • ±0.2°C의 정확도로 -75°C에서 +150°C의 온도 범위는 광범위하고 정확한 테스트 포장을 제공합니다.군용 부품은 종종 다양하고 혹독한 환경에 노출되기 때문에 엄격한 온도 허용 요구 사항이 있습니다.예를 들어, 전투기의 항공기 전자 부품의 전자 부품은 넓은 온도 스펙트럼에서 결함이 없이 작동해야 합니다.정확한 온도 조절은 시험 조건이 군사 표준 202의 요구 사항에 정확하게 일치하는지 보장합니다., 방법 107, 구성 요소 성능과 신뢰성을 세심하게 평가 할 수 있습니다.
• 열 충격 주기의 매개 변수
  • 이 방은 열 충격 순환의 매우 맞춤형 수를 수행하도록 프로그래밍될 수 있습니다.특정 군사 장비의 요구 사항과 예상 수명각 온도 구역에서의 체류 시간은 밀리 초에서 시간으로 조정할 수 있으며, 다양한 임무 프로파일을 시뮬레이션 할 수 있습니다. 예를 들어,미사일 가이드 시스템은 단기 견딜 필요가 있을 수 있습니다., 발사 및 비행 중에 강렬한 열 충격 주기가 발생하지만 통신 릴레이 스테이션은 장기간에 걸쳐 더 길고 점진적인 온도 변화를 경험할 수 있습니다.
• 테스트 용량 및 용량
  • 방은 다양한 군용 부품과 조립체를 수용하기 위해 일반적으로 3m3에서 15m3까지의 유연한 테스트 부피를 제공합니다.작은 회로판에서 큰 무기 서브 시스템까지용량 용량은 최대 몇 톤까지의 무게와 부피가 큰 물품을 처리하도록 설계되어 있으며, 가장 큰 군사 장비조차도 효과적으로 테스트 할 수 있습니다.
• 데이터 샘플링 빈도 및 해상도
  • 데이터 수집 시스템은 최대 1000 Hz의 높은 주파수에서 데이터를 샘플링합니다. 온도 데이터는 0.05°C의 해상도를 가지고 있습니다.온도 변화를 모니터링하는 데 전례 없는 수준의 세부 사항을 제공합니다.이 고해상도 및 빈번한 샘플링은 가장 작은 온도 변동과 경향을 감지 할 수 있습니다.열충격 테스트 중에 부품의 동작에 대한 포괄적인 이해를 허용하고 잠재적인 고장 모드를 식별하는 것을 촉진합니다..

4제품 기능

• 군사 표준 202의 정확한 시뮬레이션, 방법 107 시험 조건
  • 이 방은 군사 표준에서 정해진 정확한 열 충격 조건을이것은 군사 장비가 가장 도전적이고 생명을 위협하는 상황에서 신뢰성과 성능을 보장하기 위해 이러한 표준을 준수해야하기 때문에 매우 중요합니다.이러한 정확한 시뮬레이션에 구성 요소를 적용함으로써 제조업체는 그들의 제품이 군사 작전의 엄격한 요구 사항을 충족시킬 것이라는 절대적인 확신을 가질 수 있습니다.
• 제품 디자인 최적화 및 품질 관리
  • 다양한 군사 부품 프로토타입에 대한 일련의 포괄적인 테스트를 통해, 방에서 얻은 데이터는 제품 설계 최적화를 위한 귀중한 자원으로 작용합니다.엔지니어 들 은 여러 재료 의 성능 을 분석 할 수 있다, 제조 기술 및 열 충격의 극심한 스트레스 아래 구성 요소 건축물. 방은 또한 품질 통제에 중요한 도구로 기능군용 부품의 각 생산 대상이 엄격한 표준을 충족하는지 확인예를 들어, 항공 전자 회로 보드의 특정 용접 관절이 특정 열 충격 주기로 후 균열의 징후를 나타낸 경우,설계 또는 제조 프로세스가 내구성을 높이기 위해 조정 될 수 있습니다..
• 군사 기술 연구 개발 지원
  • 군사 연구와 개발의 매우 혁신적인 분야에서, 맞춤형 열 충격 챔버는 귀중한 통찰력을 제공합니다.연구자들은 이를 이용해 신생 물질의 근본적 특성과 열 충격과의 상호작용을 연구할 수 있습니다.이것은 보다 탄력적이고 고성능의 군사 부품으로 이어지는 혁명적인 디자인과 기술의 탐구를 가능하게 합니다. 예를 들어,재료 과학자는 첨단 복합재 또는 나노 엔지니어링 재료의 성능을 군사 표준 202에 따라 테스트 할 수 있습니다., 방법 107 시험 조건, 다음 세대의 군사 응용을위한 잠재력을 평가하기 위해 챔버를 사용하여.
• 군용 장비의 적합성 검사 및 인증
  • 이 장비는 군사 표준 202, 방법 107을 충족시키기 위해 적합성 테스트를 수행하는 데 필수적입니다. 군대는 장비의 성능과 신뢰성에 대한 엄격한 규정을 가지고 있습니다.그리고 방에서 얻은 시험 결과는 구성 요소와 시스템이 이러한 표준을 충족하는지 인증하는 데 사용됩니다.이것은 군사적 자산을 수용하고 배치하는 데 중요한 것이며 군사 임무의 안전과 성공을 보장합니다.

5생산 및 품질 보장

• 엄격 한 제조 과정
  • 군사 표준 202, 방법 107을 위한 맞춤형 열 충격 방은 엄격한 품질 관리 절차에 따라 제조됩니다.방 구조와 단열 재료에서 온도 조절 장치와 안전 장치까지, 고도로 검증 된 신뢰할 수있는 공급 업체에서 공급됩니다. 조립 과정은 고도로 훈련 된 기술자 팀에 의해 통제되고 안전한 환경에서 수행됩니다.방은 정확성과 성능을 보장하기 위해 최첨단 캘리브레이션 장비와 기술을 사용하여 생산 과정에서 여러 단계에서 캘리브레이션 및 검증됩니다..
• 품질 인증 및 검증
  우리 방은 관련 군사 수준의 품질 인증을 받았고 독립적인 군사 시험 실험실에서 검증되었습니다.정확하고 신뢰할 수 있는 테스트 결과를 제공하는 것으로 입증되었습니다., 군사 표준 202, 방법 107 및 기타 관련 군사 및 국방 시험 표준에 부합합니다.우리는 또한 지속적으로 최신 기술 발전과 군사 고객으로부터 피드백을 기반으로 우리의 제품을 업데이트하고 개선.

6응용 분야와 성공 사례

• 항공기 부품 테스트
  • 주요 국방사업자가 이 방을 이용해 전투기의 새로운 항공전자 시스템을 테스트했습니다.높은 고도 비행과 초음속 기동 도중 발생하는 급속한 온도 변화를 시뮬레이션합니다.테스트는 중요한 마이크로프로세서의 열 관리에 대한 잠재적 문제를 밝혀냈습니다.계약자가 시스템의 신뢰성 및 성능을 향상시킬 수있었습니다., 전투기의 에비오닉스 제품군에 원활한 통합을 보장합니다.
• 미사일 안내 시스템 평가
  • 군사 연구 기관에서 미사일 가이드 시스템 프로토타입을 실험했습니다.사막 벙커에 저장된 상태에서 발사 및 비행의 높은 열과 충격을 복제합니다.그 결과 특정 센서가 열 충격에 의해 정확도가 변한다는 것을 보여주었습니다. 센서의 캘리브레이션 알고리즘을 수정하고 더 온도 안정적인 가구 재료를 사용하여,기관은 지침 시스템의 정확성과 전반적인 효과를 향상시킬 수있었습니다..
• 통신장비의 내구성 검사
  • 군용 통신 장비 제조업체는 최신 라디오 송신기를 실험실에서 테스트했습니다.현장에서 만날 수 있는 다양한 환경 조건을 시뮬레이션하는, 북극 추위에서 열대 열기까지. 테스트는 안테나 커넥터의 밀폐의 약점을 확인했으며, 이는 물 침투와 신호 저하로 이어질 수 있습니다.연결 장치 의 설계 를 개선 하고 더 내구성 있는 밀폐 물질 을 사용 함 으로, 제조업체는 모든 운영 환경에서 트랜시버의 내구성과 신뢰성을 높일 수있었습니다.

7서비스 및 지원

• 판매 전 기술 상담
  우리의 군사 테스트 전문가 팀은 고객이 특정 군사 테스트 필요에 대한 챔버의 능력과 적합성을 이해하는 데 도움이되는 심도있는 기술 자문을 제공합니다.우리는 기밀 시연과 훈련을 제공합니다., 군대의 고유의 요구 사항과 보안 프로토콜에 맞게 제작되어, 그들의 엔지니어와 기술자들이 구매 전에 방의 작동과 기능에 익숙해질 수 있습니다.우리는 또한 테스트 될 군사 구성 요소에 기초하여 적절한 테스트 매개 변수와 액세서리를 선택하는 데 도움을.
• 판매 후 서비스 및 유지보수
  우리는 보안 승인을 받은 기술자가 현장에서 설치하고 시범화하는 것을 포함한 포괄적인 판매 후 서비스를 제공합니다. 우리의 기술자는 정기적인 유지 보수, 정정,그리고 비상 복구빠른 반응시간으로 정지시간을 최소화하고 군사용 부품과 업그레이드를 제공해우리는 또한 예방 유지 보수와 우선 기술 지원을 포함하는 서비스 계약을 제공합니다., 군사 표준 202, 방법 107의 군사 부품의 열 충격 테스트에 대한 검사기의 장기적인 신뢰성과 가용성을 보장합니다.
• 교육 및 기술 지원
  우리는 새로운 사용자를 위한 비밀 훈련 프로그램을 실시하여 그들이 맞춤형 열 충격 챔버를 효과적으로 작동하고 테스트 결과를 해석할 수 있도록 합니다.우리의 기술 지원 팀은 질문에 대답하기 위해 24/7 사용할 수 있습니다., 문제 해결 지원을 제공하고 시험 방법 최적화 및 군사 표준 202, 방법 107 및 기타 군사 시험 표준에 대한 지침을 제공합니다.우리는 또한 소프트웨어 업데이트와 데이터 획득 및 분석 시스템에 대한 지원을 제공합니다., 고객이 테스트에서 최신 기능과 기술을 최대한 활용할 수 있도록 합니다.