자동차 산업에서 내면과 외면 부품의 내구성과 성능은 기능과 미용 모두에 결정적입니다.우리의 사용자 정의 두-존 열 충격 테스트 챔버는 이러한 자동차 부품의 독특한 테스트 요구 사항을 충족하도록 설계된 전문 솔루션입니다이 첨단 챔버는 두 개의 다른 구역에서 극심한 온도 변동의 정확한 시뮬레이션을 가능하게 합니다.제조업체가 실생활에서 겪을 수 있는 열 조건에서 내부와 외부 부품이 어떻게 작동하는지 평가할 수 있도록.
2주요 특징
2.1 정밀 2 - 구역 온도 조절
방의 두 구역 설계는 독립적이고 매우 정확한 온도 조절을 제공합니다. 1 구역은 일반적으로 - 40 ° C에서 0 ° C까지 온도 범위로 차가운 환경을 복제 할 수 있습니다.± 0의 정확도를 유지합니다..5°C. 2 구역은 50°C에서 150°C까지의 범위에서 ± 0.5°C의 정확도로 뜨거운 조건을 시뮬레이션하는 데 전념합니다.이 정확 한 제어 는 자동차 내부 및 외부 부품 이 매우 다양한 온도 조건 에서 시험 될 수 있도록 보장 합니다, 다양한 기후와 차량 운영 상황에서 경험되는 극한 온도를 반영합니다.
2.2 급속한 열 전환
이 방의 가장 중요한 장점 중 하나는 두 영역 사이의 빠른 열 전환을 달성하는 능력입니다.1단계에서 낮은 온도 상태에서 2단계에서 높은 온도 상태로 전환할 수 있습니다.이 특징은 자동차 부품이 겪을 수 있는 급격한 온도 변화를 거의 모방합니다. 예를 들어 차가운 곳에서 차량이 움직일 때,햇빛에 직접 노출되는 그림자 부지 또는 추운 날씨에서 운전 후 가열된 차고에 들어갈 때급속한 전환 시간은 warping, 균열 또는 delamination과 같은 열 스트레스로 인한 부품의 잠재적 고장을 감지하는 데 필수적입니다.
2.3 맞춤형 테스트 프로파일
우리는 다양한 자동차 내부 및 외부 부품이 독특한 열 요구 사항을 이해합니다. 따라서, 우리의 방은 완전히 사용자 정의 가능한 테스트 프로파일을 제공합니다.제조업체는 특정 온도 주기를 프로그래밍 할 수 있습니다., 거주 시간, 그리고 각 구역에 대한 전환율 부분의 재료, 설계, 그리고 의도된 사용에 따라. 예를 들어,반퍼와 후드 같은 외부 부품은 햇빛과 온도 변동에 장기 노출을 시뮬레이션하기 위해 더 강렬하고 긴 온도 순환이 필요할 수 있습니다., 대시보드 부품과 같은 내부 부품은 차량 내부의 비교적 안정적인 온도를 고려하기 위해 다른 프로필이 필요할 수 있습니다.
2.4 방 용량이 크다
넓은 인테리어로, 방은 작은 트림 조각에서 큰 바디 패널에 이르기까지 다양한 자동차 내부 및 외부 부품을 수용 할 수 있습니다.표준 방 용량은 49 리터에서 1000 리터까지, 그리고 특정 고객 요구에 맞게 사용자 정의 할 수 있습니다. 이것은 제조업체가 여러 부분 또는 대규모 조립을 동시에 테스트 할 수 있도록하여 테스트 효율성을 향상시키고 비용을 줄일 수 있습니다.집합적인 문 손잡이 또는 전체 전면 격자, 방의 큰 용량은 포괄적인 테스트에 필요한 유연성을 제공합니다.
2.5 견고하고 내구적인 건축물
고품질의 재료와 첨단 공학으로 제작된 열 충격 테스트 챔버는 자동차 테스트 환경에서 지속적으로 사용되는 엄격한 조건에 견딜 수 있도록 설계되었습니다.외관 은 각종 화학물질 과 환경 원소 에 노출 될 수 있는 부식 저항성 물질 으로 만들어져 있다난방, 냉각 및 제어 시스템 등 내부 구성 요소는 내구성과 신뢰성을 위해 신중하게 선택됩니다.이 견고한 구조는 시간이 지남에 따라 일관성 있는 테스트 결과를 보장하고 빈번한 유지 보수의 필요성을 줄입니다..
2.6 사용자 친화적 인 인터페이스
실험실에는 사용자 친화적 인 인터페이스가 장착되어 있어 검사 과정을 단순화합니다.직관적인 터치 스크린 제어 패널은 운영자가 각 구역에 대한 테스트 매개 변수를 쉽게 설정 할 수 있습니다., 시작 및 중지 테스트, 그리고 실시간 온도 데이터를 모니터링. 인터페이스 또한 역사적인 테스트 데이터에 대한 액세스를 제공합니다.사용자들이 트렌드를 분석하고 제품 디자인과 품질 향상에 대한 정보에 기반한 결정을 내릴 수 있도록 하는 것또한 방은 과열 보호, 누출 보호 및 비상 정지 버튼과 같은 포괄적 인 안전 기능이 장착되어 있습니다.운영자의 안전과 시험 장비의 무결성을 보장하는 것.
3- 사양
모델
TSC-49-3
TSC-80-3
TSC-150-3
TSC-216-3
TSC-512-3
TSC-1000-3
내부 차원 (W x D x H) mm
40 x 35 x 35
50 x 40 x 40
65x50x50
60 x 60 x 60
80 x 80 x 80
100 x 100 x 100
외부 차원 (W x D x H) mm
128x 190x 167
138 x 196 x 172
149 x 192 x 200
158 x 220 x 195
180 x 240 x 210
220 x 240 x 220
내부 재료
#304 스테인리스 스틸
외형물질
파우더 코팅 # 304 스테인리스 스틸
높은 온도 범위
60 °C ~ 200 °C
낮은 온도 범위
0 °C ~ -70 °C
시험 온도 범위
60 °C ~ 180 °C / 0 °C ~ -70 °C
온도 회복 시간
1~5분
온도 안정성 °C
±2
실린더 전환 시간
10s
높은 온도 °C
150
150
150
150
150
150
가열 시간 (분)
20
30
30
30
30
30
낮은 온도
-40, -50, -65
-40, -50, -65
-40, -50, -65
-40, -50, -65
-40, -50, -65
-40, -50, -65
냉각 시간 (분)
40, 50, 60
40, 50, 60
40, 50, 60
40, 50, 60
40, 50, 60
40, 50, 60
공기 순환 시스템
기계적 환전 시스템
냉각 시스템
수입 압축기, 핀 증발기, 가스 응축기
난방 시스템
핀 난방 시스템
습화 시스템
증기 발전기
수분 공급
탱크, 센서 컨트롤러 소레노이드 밸브, 회수 재활용 시스템
컨트롤러
터치 패널
전기 전력 요구 사항
3단계 380V 50/60 Hz
안전장치
회로 시스템 부하 보호, 압축기 부하 보호, 제어 시스템 부하 보호, 수습기 부하 보호, 과온 부하 보호, 고장 경고등
4자동차 제조업체에 대한 혜택
4.1 제품 품질 향상
자동차 내부 및 외부 부품을 현실적인 열 충격 테스트에 노출시킴으로써 제조업체는 재료 선택, 설계 및 제조 과정에서 잠재적인 약점을 식별할 수 있습니다.이렇게 하면 적시에 조정을 할 수 있습니다., 열 스트레스에 더 잘 견딜 수 있고, 더 나은 차원 안정성을 가지고 있으며, 시간이 지남에 따라 외관과 기능을 유지합니다.더 높은 품질 의 부품 은 고객 의 만족도 를 높이고 전체적 으로 더 좋은 성능 을 보이는 차량 으로 이어진다.
4.2 비용 절감
열 충격 테스트를 통해 문제를 조기에 발견하면 제조업체는 상당한 비용을 절감 할 수 있습니다. 대량 생산 전에 문제를 식별하고 해결함으로써 회사는 비용이 많이 드는 재작업을 피할 수 있습니다.회신, 및 보증 청구. 대용량 챔버에서 동시에 여러 부분을 테스트 할 수있는 능력 또한 테스트 시간과 비용을 줄입니다.제품 개발 과정의 전반적인 효율성을 향상시키는 것.
4.3 표준 준수
자동차 산업은 내부 및 외부 부품의 성능과 안전에 관한 다양한 국제 및 국가 표준에 적용됩니다.우리 의 두 구역 열 충격 시험 방 은 제조업체 들 이 그 제품 들 이 이 표준 에 부합 하는 것 을 보장 하는 데 도움 이 된다포괄적 인 테스트를 수행함으로써 회사는 시장 접근과 고객 및 규제 당국의 신뢰를 구축하는 데 필수적인 준수 사항을 입증 할 수 있습니다.
4.4 경쟁력
경쟁이 치열한 자동차 시장에서 극심한 온도 조건에 견딜 수 있는 부품을 제공하는 것은 제조업체들에게 경쟁 우위를 부여합니다.우리의 맞춤형 두 구역 열 충격 테스트 챔버를 사용하여 철저한 테스트를 수행, 기업들은 경쟁사로부터 제품을 차별화 할 수 있고 품질에 대한 그들의 의지를 보여줄 수 있습니다. 고객은 내구성있는 내부 및 외부 부품이있는 차량을 선택할 가능성이 더 높습니다.이는 시장 점유율과 브랜드 충성도를 높일 수 있습니다..
5어플리케이션
5.1 외부 부품
펌퍼: 스팸퍼를 시험하여 충돌에 견딜 수 있는지 확인하고 다른 온도 조건에서 모양과 색상을 유지할 수 있습니다. 열 스트레스는 스팸퍼가 깨지기 또는 완성도를 잃을 수 있습니다.그리고 이 테스트는 잠재적 문제를 식별하는 데 도움이 됩니다.
가두 및 주머니 뚜??: 극한 온도에서도 손쉽게 열고 닫을 수 있도록 후드와 트렁크 뚜?? 의 성능을 평가합니다.열 확장 및 수축은 이러한 부분의 적합성과 기능에 영향을 줄 수 있습니다..
앞등 및 뒷등: 열과 추운 날씨에서 제대로 작동 할 수 있는지 확인하기 위해 렌즈 재료와 전기 구성 요소를 포함하여 헤드 라이트와 뒷 라이트의 내구성을 테스트하십시오.
5.2 내부 부품
대시보드 구성 요소: 테스트 대시보드 패널, 기기 클러스터,차량 내부의 비교적 안정적이지만 여전히 변동적인 온도 환경에서 기능적이고 미적 인 상태로 유지되도록 제어 버튼.
좌석 및 정비: 좌석 및 내부 장식 등에 사용되는 가재, 즉 가죽, 직물 및 플라스틱을 평가하여 각기 다른 온도 조건 하에서 희미하거나 균열되거나 변형되지 않도록 한다.
문판: 문 패널을 테스트하여 열고 닫는 정상적인 마모와 열대 변화와 삐걱거림이나 험난함을 일으키지 않고 견딜 수 있는지 확인합니다.
6결론
자동차 내부 및 외부 부품에 대한 우리의 맞춤형 두-존 열 충격 테스트 챔버는 정교하고 신뢰할 수있는 테스트 솔루션입니다.그리고 사용자 친화적인 디자인, 자동차 제조업체는 제품 품질을 향상시키고 비용을 절감하고 산업 표준을 충족하고 경쟁 우위를 확보 할 수있는 귀중한 도구를 제공합니다.자동차 내부 및 외부 부품의 내구성 및 성능을 보장하는 데 관심이 있다면우리의 전문가 팀은 올바른 챔버 구성을 선택하고 테스트 과정 내내 포괄적인 지원을 제공하는 데 도움이 준비되어 있습니다.