자동차 산업 에서 자동차 타이어 와 고무 밀봉 은 차량 의 안전 과 성능, 그리고 편안함 을 보장 하는 데 있어서 매우 중요 한 역할 을 한다. 자동차 타이어 는 극심 한 힘, 다양한 도로 조건,그리고 그들의 서비스 수명 동안 광범위한 온도반면, 고무 밀폐는 물, 먼지, 물, 먼지, 그리고 물의 오염을 방지함으로써 문, 창문, 엔진 부실과 같은 다양한 차량 부품의 무결성을 유지하는 데 매우 중요합니다.그리고 공기 침투맞춤형 열 사이클 테스트 챔버는 이 분야의 제조업체와 연구자들에게 필수 도구입니다.이것은 이 고무 기반 부품들이 경험하는 실제 세계 온도 변동의 시뮬레이션을 가능하게 합니다., 그들의 품질, 내구성 및 신뢰성을 향상시키기 위해 포괄적인 테스트를 가능하게합니다.
2주요 특징
2.1 정확한 열순환 능력
넓은 온도 범위: 방은 넓은 온도 스펙트럼을 달성하도록 설계되었습니다. 일반적으로 -40 °C에서 150 °C까지. 이 넓은 범위는 추운 겨울 조건의 시뮬레이션을 가능하게합니다.타이어의 유연성이 감소하고 고무 밀폐가 부서질 수 있는 경우, 그리고 너무 뜨거운 여름 열 때문에 타이어가 부드러워지고 고무 밀폐가 손상 될 수 있습니다.± 1°C의 정확도 내에서 온도를 정확하게 제어 할 수있는 능력은 테스트 조건이 이러한 구성 요소가 직면하는 실제 환경 조건을 거의 복제하도록 보장합니다..
유연 한 자전거 프로필: 사용자는 매우 사용자 정의 가능한 열 사이클 프로파일을 만들 수 있습니다. 난방 및 냉각 속도는 특정 테스트 요구 사항에 따라 조정 될 수 있으며 일반적으로 1 ° C/min에서 5 ° C/min까지 있습니다.추가로예를 들어 자동차 타이어 테스트를 할 때장거리 운전 도중 열의 축적을 시뮬레이션하기 위해 온도를 점차 증가시키기 위해 느린 난방 속도를 설정할 수 있습니다., 그 다음 급속한 냉각 단계로 차량이 그늘진 부위에 주차 될 때 급격한 온도 하락을 모방합니다.
2.2 부품에 맞게 조정 가능한 내부 - 특수 시험
공간적 적응력: 방의 내부는 차 타이어와 고무 밀봉의 다양한 크기와 모양을 수용하도록 설계되었습니다.방은 넓은 내부 부피로 구성 될 수 있습니다., 길이가 0.4m에서 2m, 폭이 0.4m에서 2m, 높이가 0.5m에서 2m와 같은 사용자 정의 가능한 차원. 더 작은 고무 밀폐는 팩으로 테스트 할 수 있습니다.용광 환경에 균일하게 노출되도록 특별히 설계된 수납기 및 장착장치로.
고정 및 장착 솔루션: 테스트 도중 타이어 및 고무 밀폐를 안전하게 유지하기 위해, 방은 다양한 사용자 정의 가능한 고정 및 장착 시스템으로 장착됩니다. 자동차 타이어바퀴 같은 특수 장착 장치 를 사용하여 바퀴 를 차량 에 있는 상태 와 비슷 한 위치 에 고정 할 수 있다, 열 회전 과정에서 회전 또는 압축과 같은 추가 힘의 적용을 허용합니다. 모의 차량 부품에 고무 밀폐가 장착 될 수 있습니다.예를 들어 문 프레임 또는 엔진 커버, 그들의 실제 세계 설치와 사용 시나리오를 정확하게 복제하기 위해.
2.3 첨단 모니터링 및 데이터 수집
멀티 파라미터 모니터링: 방에 포괄적 인 모니터링 시스템이 통합되어 있습니다. 온도뿐만 아니라 습도와 같은 다른 관련 매개 변수를 지속적으로 모니터링합니다 (특정 테스트에 필요한 경우),심지어 시험 중인 부품의 물리적 특성을 측정할 수 있습니다.예를 들어, 각기 다른 열 조건 하에서 변형을 측정하기 위해 펌프 세일러를 고무 밀폐에 부착 할 수 있습니다.압력 센서는 열 사이클 프로세스 동안 고무 밀폐로 밀폐된 상자의 공기 밀착도를 모니터링하는 데 사용할 수 있습니다..
실시간 데이터 로깅: 방은 모든 모니터링 된 매개 변수를 실시간으로 기록하는 데이터 로깅 시스템으로 장착되어 있습니다. 이 데이터는 나중에 분석을 위해 저장될 수 있으며, 제조업체가 트렌드를 식별할 수 있습니다.부품 분해의 초기 징후를 감지, 테스트 결과에 따라 설계 및 제조 프로세스를 최적화합니다. 데이터 획득 주파수는 일반적으로 [Min Freq] Hz에서 [Max Freq] Hz까지 조절됩니다.테스트 매개 변수에서 가장 빠른 변화조차도 정확하게 포착되도록 보장합니다..
3- 사양
모델
JTS-49-3
JTS-80-3
JTS-150-3
JTS-216-3
JTS-512-3
JTS-1000-3
내부 차원 (W x D x H) cm
40 x 35 x 35
50 x 40 x 40
65x50x50
60 x 60 x 60
80 x 80 x 80
100 x 100 x 100
외부 차원 (W x D x H) cm
128x 190x 167
138 x 196 x 172
149 x 192 x 200
158 x 220 x 195
180 x 240 x 210
220 x 240 x 220
내부 재료
#304 스테인리스 스틸
외형물질
파우더 코팅 # 304 스테인리스 스틸
높은 온도 범위
60 °C ~ 200 °C
낮은 온도 범위
0 °C ~ -70 °C
시험 온도 범위
60 °C ~ 180 °C / 0 °C ~ -70 °C
온도 회복 시간
1~5분
온도 안정성 °C
±2
실린더 전환 시간
10s
높은 온도 °C
150
150
150
150
150
150
가열 시간 (분)
20
30
30
30
30
30
낮은 온도
-40, -50, -65
-40, -50, -65
-40, -50, -65
-40, -50, -65
-40, -50, -65
-40, -50, -65
냉각 시간 (분)
40, 50, 60
40, 50, 60
40, 50, 60
40, 50, 60
40, 50, 60
40, 50, 60
공기 순환 시스템
기계적 환전 시스템
냉각 시스템
수입 압축기, 핀 증발기, 가스 응축기
난방 시스템
핀 난방 시스템
습화 시스템
증기 발전기
수분 공급
탱크, 센서 컨트롤러 소레노이드 밸브, 회수 재활용 시스템
컨트롤러
터치 패널
전기 전력 요구 사항
3단계 380V 50/60 Hz
안전장치
회로 시스템 부하 보호, 압축기 부하 보호, 제어 시스템 부하 보호, 수습기 부하 보호, 과온 부하 보호, 고장 경고등
4자동차 산업에 대한 혜택
4.1 제품 품질과 신뢰성 향상
디자인 에 있는 약점 을 발견 하는 것: 자동차 타이어와 고무 밀폐를제조업체는 개발 과정 초기에 잠재적인 설계 결함 및 재료 약점을 식별 할 수 있습니다.예를 들어, 고무 밀봉이 특정 열 순환 후에 균열 또는 밀봉 특성을 잃는 징후를 나타낸다면, 엔지니어들은 근본 원인을 분석할 수 있습니다.부적절한 재료 구성이나 디자인 스트레스 포인트, 필요한 개선사항을 수행합니다.
장기적 지속성 보장: 이 부품들이 실제 사용에서 경험할 수 있는 장기적인 열 노출을 시뮬레이션할 수 있는 능력은 시간이 지남에 따라 그들의 수명과 성능을 예측하는 데 도움이 됩니다.이는 자동차 타이어가 예상된 사용 기간 동안 그립과 구조적 무결성을 유지할 수 있도록 보장하는 데 매우 중요합니다., 그리고 고무 밀폐는 누출을 효과적으로 방지하고 차량 부품의 기능을 장기간 유지할 수 있습니다.
4.2 비용 - 효율성
현장 장애 를 줄이는 것: 방에서 열 사이클 테스트를 철저히 수행하면 현장에서 부품 고장의 수를 줄일 수 있습니다. 자동차 타이어와 고무 밀폐가 중요한 부품이기 때문에고장 났을 때 고비를 낼 수 있습니다.통제된 테스트 환경에서 잠재적인 문제를 식별하고 해결함으로써, 생산 후 실패와 관련된 비용은보증 청구 및 제품 리콜, 현저히 줄일 수 있습니다.
생산 과정 의 최적화: 열순환 테스트에서 수집된 데이터는 제조 프로세스를 최적화하기 위해 사용될 수 있습니다. 예를 들어,테스트 결과 특정 롯의 고무 밀폐가 일관성 없는 성능을 보이는 경우, 제조업체는 제품의 품질과 일관성을 향상시키기 위해 생산 과정에서 완화 시간, 온도 또는 재료 혼합 비율을 조정할 수 있습니다.
4.3 업계 표준과 고객 기대에 부응
규정 준수: 자동차 산업은 엄격한 안전 및 품질 규정을 적용합니다. 맞춤형 열 사이클 테스트 챔버는 제조업체가 이러한 규정을 준수하는 테스트를 수행 할 수 있습니다.그들의 제품이 온도 관련 성능에 대한 요구된 표준을 충족하는지 확인합니다.예를 들어, 자동차 타이어는 추운 날씨와 뜨거운 날씨에 대한 성능에 관한 특정 표준을 충족해야하며, 챔버는 준수를 확인하는 데 사용될 수 있습니다.
고객 만족 을 높이는 것: 고품질 의 자동차 타이어 와 고무 봉쇄 는 운전 경험 과 차량 성능 을 향상 시키는 데 이바지 한다.이러한 부품의 품질과 신뢰성을 향상시키기 위해 열 사이클 테스트 챔버를 사용하여, 제조업체는 고객 만족도를 높이고 브랜드 충성도를 높이고 시장에서 경쟁 우위를 확보 할 수 있습니다.
5어플리케이션
5.1 자동차 타이어 시험
극단적 인 온도 에서 성능: 이 방은 극심 한 추위 와 열 상태 에서 자동차 타이어 의 성능 을 시험 하기 위해 사용 됩니다. 추위 온도 시험 에서, 타이어 의 집착력 은 얼음 이나 눈 과 같은 다른 도로 표면 에평가할 수 있습니다.. 열 온도 시험 에서, 타이어 의 레이드 마모 에 대한 저항, 열 에 의한 변형, 그리고 타이어 의 내부 구조 의 무결성 을 검사 할 수 있다.
장기적 내구성 검사: 자동차 타이어 를 여러 번 열 순환 에 노출 시킴 으로 제조업체 들 은 그 타이어 의 장기적 내구성 을 평가 할 수 있다. 이것 에는 피로 장애 를 검사 하는 것,예를 들어, 시간이 지남에 따라 옆벽이나 레이드 영역에서 균열의 발달과 같은, 그리고 반복적인 가열 및 냉각으로 인해 고무 화합물의 분해.
5.2 고무 봉인 시험
열 스트레스 아래 밀폐 성능: 고무 밀폐는 다양한 열 조건에서 밀폐를 유지 할 수있는 능력을 시험합니다. 예를 들어,문 및 창문 밀폐는 차량이 극심한 열이나 추위에 노출될 때에도 물과 공기의 침투를 방지할 수 있는지 확인하기 위해 시험됩니다.엔진 상자 밀폐는 기름 누출을 방지하고 엔진 구성 요소의 적절한 기능을 유지하기 위해 테스트됩니다.
물질 분해 분석: 방은 고무 밀폐 재료의 시간적 분해를 분석하는 데 사용됩니다. 이것은 고무의 경화, 탄력성,그리고 열순환을 거치면서 화학적 성분이러한 분석을 바탕으로 제조업체는 더 내구성 있는 고무 화합물을 개발하고 고무 밀폐의 디자인을 개선할 수 있습니다.
6결론
자동차 타이어와 고무 밀폐를 위한 맞춤형 열순환 테스트 챔버는 자동차 산업에서 필수적인 도구입니다.그리고 고급 모니터링 및 데이터 수집 기능이 품질을 보장하기위한 이상적인 솔루션으로 만듭니다.이러한 결정적인 부품의 내구성 및 신뢰성입니다. 이러한 챔버에 투자함으로써 자동차 제조업체는 제품 품질을 향상시키고 비용 효율성을 달성 할 수 있습니다.그리고 산업과 고객의 엄격한 요구 사항을 충족자동차 산업이 계속 발전함에 따라 이 전문적인 테스트 장비의 중요성은 증가할 것입니다.자동차 타이어 및 고무 밀폐의 생산 또는 연구에 참여하고 신뢰할 수있는 열 사이클 테스트 솔루션을 찾고 있다면, 오늘 저희에게 연락하여 우리의 사용자 정의 챔버가 귀하의 특정 요구 사항을 충족하도록 어떻게 조정될 수 있는지 논의하십시오.