자동차 산업 환경 시험실 BMW 차량을 위해 걸어

1제품 이름 및 목적

2제품 특징

• 견고하고 사용자 정의 가능한 챔버 구조
  • 방은 지속적인 테스트의 엄격한 견딜 수있는 무거운 재료로 구성되어 있습니다.벽은 고강성 강철으로 만들어져 있으며 안정적인 내부 상태를 유지하기 위해 뛰어난 단열 성질을 가지고 있습니다.내부 크기는 BMW PR308.2 부품의 특정 크기와 구성에 맞게 조정됩니다.문은 쉽게 모니터링을 위해 신뢰할 수있는 밀폐 메커니즘과 전망 창구를 갖추고 있습니다바닥은 무거운 짐을 견딜 수 있도록 설계되었으며 정확한 테스트 결과를 보장하기 위해 미끄러지지 않는 기능과 진동 방지 기능을 갖추고 있습니다.
• 정밀 환경 제어 시스템
  • 온도 조절: ±0.5°C의 정확도로 -50°C에서 +150°C까지 넓은 온도 범위를 달성할 수 있습니다. 시스템은 고급 냉각 및 난방 장치를 사용합니다.여러 온도 센서와 함께, 온도 분포가 방 전체에 균일하도록.
  • 습도 조절: 습도 범위는 5%에서 95%의 상대 습도, ± 3% RH의 정확도로 확장됩니다. 습기화기와 비습기화 장치의 조합,정교한 제어 알고리즘에 의해 조정됩니다., 정밀한 습도 조절이 가능합니다.
  • 진동 시스템: 통합 진동 플랫폼은 다양한 진동 주파수와 진폭을 생성하여 차량 작동 중에 경험되는 진동을 시뮬레이션 할 수 있습니다.예를 들어, 엔진에서 나온 것 처럼, 도로 표면, 그리고 드라이브 트레인.
  • 화학 노출 능력: 챔버는 자동차 액체 (예를 들어, 냉각 액체, 브레이크 액체) 와 같은 특정 화학 물질의 농도를 도입하고 제어 할 수 있습니다.소금 용액 (도로 소금으로 인한 부패를 시뮬레이션하기 위해), 그리고 결합된 관절이 만날 수 있는 다른 물질.
• 직관적인 제어 및 데이터 획득 인터페이스
  • 제어판은 사용자 친화적이며 운영자가 테스트 매개 변수를 쉽게 설정하고 조정 할 수 있습니다. 현재 환경 조건, 온도,습도진동 주파수 및 진폭 및 화학 농도. 방은 모든 관련 테스트 데이터를 기록하는 포괄적 인 데이터 획득 시스템과 통합됩니다.이것은 온도 및 습도 역사를 포함합니다, 진동 프로파일, 화학 노출 수준 및 결합 된 관절의 기계적 특성 또는 무결성의 변경 사항.데이터는 내장 메모리에 저장되거나 추가 분석을 위해 외부 저장 장치로 내보낼 수 있습니다.이 시스템은 또한 다양한 형식으로 상세한 테스트 보고서를 생성할 수 있습니다.
• 안전 기능 및 경보
  • 과온 및 과압 보호 시스템은 방과 시험 샘플에 손상을 방지하기 위해 설치되어 있습니다. 비상 정지 버튼은 쉽게 액세스 할 수 있습니다.이상적인 온도 변동으로 인해 경보가 작동합니다., 습도 수준, 진동 장애, 화학물질 누출 또는 기타 장비 장애.방은 또한 잠재적으로 유해한 기체 또는 증기의 안전한 제거를 보장하기 위해 환기 시스템을 갖추고 있습니다.

3특정 매개 변수

• 온도 범위 와 정확성
  • 언급했듯이, ±0.5°C의 정확도로 -50°C에서 +150°C의 온도 범위는 극심한 추위와 뜨거운 조건에서 결합 된 관절을 테스트 할 수 있습니다.이것은 북극 겨울이나 엔진 밸리의 열과 같은 조건에서 접착제와 결합 인터페이스의 성능을 평가하는 데 중요합니다..
• 습도 범위 및 정확성
  • 5% ~ 95%의 RH 습도 범위와 ± 3%의 RH 정확도는 결합 된 관절에 습도가 미치는 영향을 포괄적으로 평가 할 수 있습니다. 높은 습도는 접착제의 부풀이 또는 분해를 유발할 수 있습니다.낮은 습도는 부서지기 또는 균열로 이어질 수 있습니다.
• 진동 매개 변수
  • 진동 시스템은 5 Hz에서 2000 Hz까지의 주파수와 최대 50 mm까지의 진폭을 생성 할 수 있습니다. 이러한 매개 변수는 다른 운전 조건을 모방하도록 조정 할 수 있습니다.부드러운 고속도로에서 거친 오프로드 지형으로.
• 화학물질 노출 수준 및 종류
  • 방은 다양한 화학 농도를 처리 할 수 있습니다. 일반적으로 일반적인 자동차 화학 물질의 0.1%에서 100%까지. 노출 시간과 농도를 정확하게 제어 할 수 있습니다.결합된 관절의 화학 저항성을 상세히 연구할 수 있도록.
• 테스트 용량 및 용량
  • 테스트 부피는 BMW PR308.2 부품의 크기에 따라 일반적으로 3m3에서 15m3까지 사용자 정의 할 수 있습니다.유료 화물 용량은 결합 된 결합으로 무거운 조립체를 처리하도록 설계되었습니다., 최대 용량이 몇 톤까지.
• 데이터 샘플링 빈도 및 해상도
  • 데이터 획득 시스템은 최대 500 Hz의 주파수에서 데이터를 샘플링합니다. 온도 데이터는 0.1 ° C, 습도 데이터는 0.1% RH, 진동 데이터는 0.1 Hz 및 0.1mm의 주파수 및 진폭, 대부분의 물질에 대해 ±0.01%의 정확도로 화학 농도 데이터를 제공합니다.

4제품 기능

• 실제 세계 의 상황 을 정확하게 시뮬레이션 하는 것
  • 이 방은 BMW 차량과 결합된 관절이 경험하는 복잡한 환경 조건을 복제합니다. 여기에는 계절과 운전 조건의 온도 변화가 포함됩니다.다양한 기후의 습도 수준, 차량의 작동에서 발생하는 진동, 자동차 유체 및 환경으로부터 화학 노출.BMW는 그들이 현장에서 안정적으로 수행 할 수 있도록 보장 할 수 있습니다.
• 제품 디자인 최적화 및 품질 관리
  • 서로 다른 결합 된 결합 프로토 타입에 대한 광범위한 테스트를 통해 방에서 얻은 데이터는 BMW 엔지니어들이 결합의 디자인을 최적화하는 데 도움이됩니다.그들은 다른 종류의 접착제의 성능을 분석할 수 있습니다., 관절 기하학 및 다양한 환경 스트레스 아래 표면 준비 방법. 방은 또한 품질 통제에 중요한 도구로 사용됩니다.결합된 결합으로 구성된 부품의 각 생산 대량에서 내구성과 강도에 대한 요구된 표준을 충족시키는 것을 보장합니다..
• 연구 개발 지원
  • 연구 개발 단계에서는 BMW가 새로운 접착기 기술과 접착 기술을 탐구 할 수 있습니다.극심하고 다양한 환경 조건에서 새로운 재료와 합성 디자인을 테스트함으로써예를 들어, 더 나은 온도 저항력 또는 화학 호환성을 향상시키는 새로운 접착제의 발견에 도움이 될 수 있습니다.
• 적합성 검사 및 인증
  • 이 방은 BMW의 내부 품질 표준과 국제 자동차 규정을 충족시키기 위해 준수 테스트를 수행하는 데 필수적입니다.자동차 산업 은 결합 된 관절 의 무결성 에 관하여 엄격 한 요구 사항 을 가지고 있다, 방에서 얻은 시험 결과는 구성 요소가 이러한 표준을 충족하는지 인증하는 데 사용될 수 있습니다.

5생산 및 품질 보장

• 엄격 한 제조 과정
  • 맞춤 Walk-In 환경 테스트 챔버는 엄격한 품질 관리 절차에 따라 제조됩니다.,진동 플랫폼과 안전 장치는 신뢰할 수 있는 공급자로부터 공급되며 철저한 검사와 테스트를 거칩니다.조립 과정은 깨끗하고 통제 된 환경에서 고도로 훈련 된 기술자들에 의해 수행됩니다.방은 정확성과 성능을 보장하기 위해 생산 과정에서 여러 단계에 걸쳐 정정되고 검증됩니다.
• 품질 인증 및 검증
  우리 방은 관련 품질 인증서를 받았고 독립적인 자동차 테스트 연구소에서 검증되었습니다. 정확하고 신뢰할 수있는 테스트 결과를 제공한다는 것이 입증되었습니다.BMW의 특수 요구 사항과 결합된 관절을 시험하는 국제 자동차 표준에 부합합니다.우리는 또한 최신 기술 발전과 BMW의 고객 피드백을 바탕으로 제품을 지속적으로 업데이트하고 개선하여 장기적인 성능과 준수성을 보장합니다.

6응용 분야와 성공 사례

• 엔진 부품에 대한 접착제 선택
  • BMW는 결합 된 관절을 가진 새로운 엔진 디자인을 개발하고있었습니다. 방은 고온 및 진동 조건에서 다른 접착 후보자를 테스트하는 데 사용되었습니다.시험 결과 특정 접착제 는 열 안정성 이 뛰어나지만 진동 저항성 이 떨어졌다는 것 이 밝혀졌다접착제 조립과 결합 디자인을 추가로 수정함으로써 BMW는 가혹한 엔진 환경에 견딜 수있는 신뢰할 수있는 결합을 달성 할 수있었습니다.
• 차체 결합 결합의 내구성 시험
  • BMW 차량의 차체에는 수많은 결합된 관점이 있습니다. 이 방은 이러한 관절들을 온도, 습도,다른 기후와 도로 조건의 영향을 시뮬레이션하기 위해 소금 스프레이 노출테스트는 결합이 부식 및 분해에 취약한 영역을 확인했습니다. 표면 처리를 개선하고 더 부식 저항성 접착제를 사용하여차체 관절의 내구성이 크게 향상되었습니다..
• 새로운 모델 생산의 품질 관리
  • 새로운 BMW 모델의 생산 램프업 동안, 방은 각 생산 팩트에서 결합 된 관절을 가진 구성 요소의 샘플에 대한 품질 통제 테스트를 수행하는 데 사용되었습니다.환경 스트레스 아래 예상된 성능에서 벗어나는 모든 경우 신속하게 확인하고 수정, 최종 제품이 가장 높은 품질 기준을 충족하는지 확인합니다.

7서비스 및 지원

• 판매 전 기술 상담
  우리의 자동차 테스트 전문가 팀은 BMW가 특정 테스트 요구에 대한 방의 기능과 적합성을 이해하는 데 도움이되는 심층 기술 자문을 제공합니다.우리는 시연과 훈련을 제공합니다., BMW의 요구 사항에 맞춘, 그들의 엔지니어와 기술자가 구매 전에 챔버의 작동과 기능에 익숙해질 수 있습니다.우리는 또한 PR308에 기초한 적절한 테스트 매개 변수와 액세서리 선택에 도움을.2 결합된 관절을 시험한다.
• 판매 후 서비스 및 유지보수
  우리 는 현장 설치 와 착수 를 포함한 포괄적 인 판매 후 서비스 를 제공하고 있습니다. 우리 의 기술자 들 은 정기적 인 유지 보수, 정정 및 비상 수리 를 위해 준비 되어 있습니다.우리는 예비 부품과 업그레이드를 제공 하 고 최고 성능을 유지 하 고 방에서 작동우리는 또한 예방 유지 보수와 우선 기술 지원을 포함하는 서비스 계약을 제공하여 BMW PR308 테스트기의 장기적인 신뢰성과 가용성을 보장합니다.2 종합 환경 테스트.
• 교육 및 기술 지원
  우리는 BMW의 새로운 사용자를 위한 교육 프로그램을 실시합니다. 그들이 맞춤형 Walk-In 환경 테스트 룸을 효과적으로 작동하고 테스트 결과를 해석할 수 있도록 말이죠.우리의 기술 지원 팀은 질문에 대답하기 위해 24/7 사용할 수 있습니다., 문제 해결 지원을 제공하고 테스트 방법 최적화 및 BMW의 환경 테스트 표준 준수에 대한 지침을 제공합니다.우리는 또한 소프트웨어 업데이트와 데이터 획득 및 분석 시스템에 대한 지원을 제공합니다., BMW가 테스트에서 최신 기능과 기술을 최대한 활용할 수 있도록 합니다.