온도 조절 환경 방에서 ISTA 패키지 테스트를 위해 걷기

1제품 이름 및 목적

2제품 특징

• 패키지 테스트를 위한 맞춤형 챔버 설계
  • 방은 다양한 크기 및 모양의 포장품을 수용 할 수있는 차원과 내부 레이아웃으로 구성되어 있습니다. 벽은 고강성으로 만들어집니다.내구성 있는 재료로 절연성도 뛰어나고 마모에 저항력이 있습니다.문은 정밀 밀폐 장치와 큰 전망 창으로 설계되었습니다.운영자가 내부 환경의 무결성을 손상시키지 않고 테스트 프로세스를 면밀히 모니터링 할 수 있도록내부에는 조절 가능한 래크와 고정 장치가 장착되어 테스트 패키지의 올바른 위치와 방향성을 보장합니다.
• 정밀 환경 제어 시스템
  • 온도 제어: ±0.5°C의 정확도로 -40°C에서 +80°C까지 넓은 온도 범위를 달성 할 수 있습니다. 시스템은 첨단 냉각 및 난방 장치를 사용합니다.여러 온도 센서와 함께, 온도 분포가 온실 전체에 균일하도록 하기 위해다른 기후 구역과 저장 환경을 시뮬레이션하는 것.
  • 습도 조절: 습도 범위는 10%에서 95%의 상대 습도까지, ± 3% RH의 정확도로 확장됩니다. 습기화장치와 습기 제거장치의 조합,정교한 제어 알고리즘에 의해 조정됩니다.높은 습도는 카드보드 및 플라스틱과 같은 포장재의 무결성에 영향을 줄 수 있지만 낮은 습도는 건조와 부서지기까지 일으킬 수 있습니다.따라서 정확한 습도 조절은 필수적입니다..
  • 진동 시스템: 통합 된 진동 플랫폼은 다양한 진동 주파수 및 진폭을 생성하여 트럭에서 오는 것과 같은 운송 중에 경험하는 진동을 시뮬레이션 할 수 있습니다.,열차와 비행기. 진동 시스템은 다양한 유형의 도로 표면과 운송 조건을 복제하도록 프로그래밍 할 수 있습니다.진동으로 인한 손상에 대한 포장재의 저항성을 포괄적으로 평가하는 것.
  • 충격 및 떨어지는 테스트 능력: 챔버는 충격 발생기와 떨어지는 메커니즘을 갖추고 있습니다. 충격 발생기는 다양한 크기와 기간의 제어 된 충격 펄스를 생성 할 수 있습니다.운송과 운송 중에 패키지가 겪을 수 있는 영향을 시뮬레이션하는 것낙하 메커니즘은 낙하 높이와 각도를 정확하게 제어하여 낙하 및 낙하로부터 컨텐츠를 보호 할 수 있는 패키지의 능력을 평가 할 수 있습니다.
• 직관적인 제어판 및 데이터 획득 인터페이스
  • 컨트롤 패널은 사용 편의와 운영자 편의성을 위해 설계되었습니다. 그것은 명확하고 직관적인 인터페이스를 갖추고 있습니다.진동 주파수 및 진폭제어판은 또한 현재 환경 조건과 모든 경보 또는 경고를 실시간으로 표시합니다.방은 모든 관련 테스트 데이터를 기록하는 포괄적인 데이터 획득 시스템과 통합됩니다.여기에는 온도 및 습도 역사, 진동 프로파일, 충격 파동 형태, 떨어지는 매개 변수 및 포장 또는 그 내용의 관찰 가능한 변경 사항이 포함됩니다.데이터는 내장 메모리에 저장되거나 추가 분석을 위해 외부 저장 장치로 내보낼 수 있습니다.이 시스템은 또한 다양한 형식으로 상세한 테스트 보고서를 생성할 수 있습니다.
• 안전 기능 및 경보
  • 과온 및 과압 보호 시스템은 방과 시험 샘플에 손상을 방지하기 위해 설치되어 있습니다. 비상 정지 버튼은 쉽게 액세스 할 수 있습니다.이상적인 온도 변동으로 인해 경보가 작동합니다., 습도 수준, 진동 장애, 충격 불규칙성 또는 기타 장비 고장.방은 또한 안전 잠금 장치로 장착되어 문이 열려있는 동안 충격 및 떨어지는 메커니즘의 우연한 작동을 방지합니다..

3특정 매개 변수

• 온도 범위 와 정확성
  • ±0.5°C의 정확도로 -40°C ~ +80°C의 온도 범위에서는 광범위한 열 조건에서 포장 성능을 평가 할 수 있습니다. 예를 들어 추운 기후에서포장재가 부서질 수 있습니다.정확한 온도 조절은 테스트 조건이 정확하게 유지되도록 보장하며 신뢰할 수 있고 반복 가능한 결과를 제공합니다.
• 습도 범위 및 정확성
  • 10%에서 95%의 RH 습도 범위와 ± 3%의 RH 정확도는 포장지에 대한 습도의 영향을 상세하게 연구 할 수 있습니다. 높은 습도는 소재의 부풀이, 변형 또는 약화를 유발할 수 있습니다.낮은 습도는 균열과 무결성을 잃을 수 있습니다이러한 잠재적 인 문제를 이해하고 완화하려면 정확한 습도 조절이 필요합니다.
• 진동 매개 변수
  • 진동 시스템은 5 Hz에서 2000 Hz까지의 주파수와 최대 50 mm까지의 진폭을 생성 할 수 있습니다. 이러한 매개 변수는 다른 운송 시나리오를 모방하도록 조정 할 수 있습니다.부드러운 고속도로에서 거친 오프로드 여행진동 기간도 설정 할 수 있으며, 장기 테스트를 통해 긴 운송 시간을 시뮬레이션 할 수 있습니다.
• 충격 및 낙하 테스트 매개 변수
  • 충격 발생기는 10g에서 100g까지의 진폭 (g는 중력으로 인한 가속) 과 5 밀리 초에서 50 밀리 초까지의 기간을 가진 충격 펄스를 생성 할 수 있습니다.떨어지는 메커니즘은 0에서 높이에서 떨어지는 것을 처리 할 수 있습니다..5 미터에서 2 미터, 조정 가능한 각도.이 매개 변수는 패키지가 직면 할 수있는 특정 취급 및 운송 조건을 복제하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.
• 테스트 용량 및 용량
  • 테스트 용량은 테스트 대용량에 따라 일반적으로 5m3에서 20m3까지 사용자 정의 할 수 있습니다. 유료 화물 용량은 중량 및 부피가 큰 패키지를 처리하도록 설계되었습니다.최대 용량이 몇 톤까지.
• 데이터 샘플링 빈도 및 해상도
  • 데이터 획득 시스템은 최대 1000 Hz의 주파수에서 데이터를 샘플링합니다. 온도 데이터는 0.1°C, 습도 데이터는 0.1% RH, 진동 데이터는 0.1 Hz 및 0.1mm의 주파수 및 진폭, 가속을 위해 ±0.1g의 정확도와 기간을 위해 ±0.1 밀리 초의 정확도와 떨어지는 높이를 위해 ±0.01m의 정확도를 가진 충격 데이터

4제품 기능

• 운송 및 보관 조건의 정확한 시뮬레이션
  • 이 방은 운송 및 저장 과정에서 패키지가 경험하는 복잡한 환경 및 물리적 조건을 복제합니다. 여기에는 온도 변화, 습도 수준, 진동,충격이러한 현실적인 조건에 포장품을 적용함으로써 기업들은 그들의 패키지가 공급망의 엄격한 조건에 견딜 수 있고 목적지에 온전하게 도착할 수 있음을 보장할 수 있습니다.
• 포장 디자인 최적화 및 품질 관리
  • 다양한 패키지 프로토타입에 대한 일련의 테스트를 통해 챔버에서 얻은 데이터는 패키지 디자인을 최적화하는 데 사용될 수 있습니다.제조업체는 다양한 재료의 성능을 분석할 수 있습니다.다양한 환경 및 물리적 스트레스 아래 구조 및 완충 시스템을 관리하고 전반적인 보호 및 내구성을 향상시키기 위해 수정합니다.방은 또한 품질 통제에 중요한 도구로 사용됩니다, 각 패키지 팩이 요구되는 성능 및 신뢰성 표준을 충족하는지 확인합니다. 예를 들어,특정 패키지 설계가 특정 시험 조건에서 장애 징후를 나타낸 경우, 디자인은 문제를 해결하기 위해 조정 할 수 있습니다.
• 연구 개발 지원
  • 포장 연구 및 개발 분야에서 Custom Walk-In 환경 테스트 챔버는 귀중한 통찰력을 제공합니다.연구자들은 이를 사용하여 포장재의 기본적 특성과 다양한 환경 및 물리적 요소와의 상호 작용을 연구할 수 있습니다.그들은 더 지속가능하고 가벼우면서도 보호가 높은 새로운 재료와 디자인을 탐구할 수 있습니다. 예를 들어,재료 과학자는 다양한 테스트 조건에서 새로운 생분해 가능한 플라스틱이나 복합 재료의 성능을 테스트 할 수 있습니다., 방을 사용하여 그들의 효과를 평가하고 포장 기술의 발전을위한 길을 열어줍니다.
• 적합성 검사 및 인증
  • 이 장비는 ISTA 시리즈 표준 및 다른 관련 포장 산업 규정을 충족시키기 위해 준수 테스트를 수행하는 데 필수적입니다.포장업은 포장재의 성능과 내구성에 대한 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다., 방에서 얻은 시험 결과는 포장지가 이러한 표준을 충족하는지 인증하는 데 사용될 수 있습니다.이는 기업들이 고객의 신뢰를 얻고 세계 시장에서 원활한 상품 흐름을 보장하기 위해 매우 중요합니다..

5생산 및 품질 보장

• 엄격 한 제조 과정
  • ISTA 시리즈 표준을 충족하는 사용자 지정 Walk-In 환경 테스트 챔버는 엄격한 품질 관리 절차에 따라 제조됩니다. 각 구성 요소,방 구조와 단열 재료에서 환경 제어 시스템까지, 진동 및 충격 플랫폼 및 안전 장치는 신뢰할 수있는 공급 업체에서 공급되며 철저한 검사와 테스트를 받았습니다.조립 과정은 깨끗하고 통제 된 환경에서 고도로 훈련 된 기술자들에 의해 수행됩니다.방은 정확성과 성능을 보장하기 위해 생산 과정에서 여러 단계에 걸쳐 정정되고 검증됩니다.
• 품질 인증 및 검증
  우리 방은 관련 품질 인증서를 받았고 독립적인 포장 테스트 실험실에서 검증되었습니다. 정확하고 신뢰할 수있는 테스트 결과를 제공한다는 것이 입증되었습니다.ISTA 시리즈 표준 및 다른 국제 및 국가 포장 테스트 표준에 적합합니다..우리는 또한 지속적으로 최신 기술 발전과 포장 산업의 고객 피드백에 기초하여 제품을 업데이트하고 개선하여 장기적인 성능과 준수를 보장합니다.

6응용 분야와 성공 사례

• 전자 상거래 패키지 최적화
  • 전자 상거래 거대 기업 은 이 방 을 사용 하여 가벼운 물건 을 위한 포장지 를 테스트 하였다. 시험 결과 현재 포장지 가 떨어지는 것 을 막는 데 충분한 보호 를 제공 하지 못한다는 것 이 밝혀졌다.추가 완충 층 을 추가 하고 상자 디자인 을 조정 함 으로, 그들은 배송된 제품의 손해율을 30% 감소시킬 수 있었고, 반환과 교체와 관련된 상당한 비용을 절감했습니다.
• 물류 회사 포장 평가
  • 한 물류 회사에서 고객의 고부가가치 전자제품에 대한 다양한 포장 옵션을 평가했습니다.그리고 습도 테스트그 결과, 습도 장벽과 충격 흡수 기능이 강화된 특정 포장 디자인이 가장 적합하다는 것을 보여주었습니다.이는 운송 피해를 줄이고 고객 만족도를 높였습니다..
• 포장 제조업체의 품질 관리
  • 한 패키지 제조업체 는 이 방 을 사용 하여 새로운 라인업 의 유선 상자 에 대한 품질 관리 테스트 를 수행 하였다. 상자 들 은 다양한 온도, 습도, 진동 조건 에서 테스트 되었다.구조적 약점 또는 재료 붕괴의 징후를 보이는 모든 상자가 확인되었으며 제조 프로세스는 이에 따라 조정되었습니다., 제품의 일관된 품질을 보장합니다.

7서비스 및 지원

• 판매 전 기술 상담
  패키지 테스트 전문가의 우리 팀은 고객이 특정 테스트 요구 사항에 대한 챔버의 기능과 적합성을 이해하는 데 도움이되는 심도있는 기술 자문을 제공합니다.우리는 시연과 훈련을 제공합니다.패키지 산업에 맞춘 제품으로, 구매 전에 고객들이 챔버의 작동과 기능에 익숙해질 수 있도록 합니다.우리는 또한 테스트 될 포장에 기초하여 적절한 테스트 매개 변수와 액세서리를 선택하는 데 도움을.
• 판매 후 서비스 및 유지보수
  우리 는 현장 설치 와 착수 를 포함한 포괄적 인 판매 후 서비스 를 제공하고 있습니다. 우리 의 기술자 들 은 정기적 인 유지 보수, 정정 및 비상 수리 를 위해 준비 되어 있습니다.우리는 예비 부품과 업그레이드를 제공 하 고 최고 성능을 유지 하 고 방에서 작동우리는 또한 예방 유지 보수와 우선 기술 지원을 포함하는 서비스 계약을 제공합니다.포장 환경 및 물리적 테스트를 위해 검사기의 장기 신뢰성과 가용성을 보장합니다..
• 교육 및 기술 지원
  우리는 새로운 사용자를 위한 교육 프로그램을 실시하여 사용자 지정 Walk-In 환경 테스트 챔버를 효과적으로 작동하고 테스트 결과를 해석할 수 있도록 합니다.우리의 기술 지원 팀은 질문에 대답하기 위해 24/7 사용할 수 있습니다., 문제 해결 지원을 제공하고 테스트 방법 최적화 및 ISTA 시리즈 표준 및 다른 포장 테스트 표준의 준수에 대한 지침을 제공합니다.우리는 또한 소프트웨어 업데이트와 데이터 획득 및 분석 시스템에 대한 지원을 제공합니다., 고객이 테스트에서 최신 기능과 기술을 최대한 활용할 수 있도록 합니다.