자동차 전자 금속 접착장치 PCB 전자 접착 기계 PLC 제어

1소개

2주요 특징

2.1 정밀 - 자동차 및 전자 애플리케이션을 위해 설계

• 자동차 등급 지속성: 자동차용 용품은 극한의 온도, 진동,또는 부식 물질에 노출, 접착 된 구성 요소는 그들의 무결성을 유지해야합니다. 장비는 정확하게 접착 층의 두께와 구성을 제어 할 수 있습니다. 예를 들어 자동차 엔진 구성 요소를 접착하는 경우,두꺼운, 부식 저항성 니켈 기반 코팅을 적용하여 긴 견딜 수 있는 성능을 보장할 수 있습니다.
• 전자 - 특정 전기 성능: 전자 산업에서, 특히 PCB의 경우 전기 전도성 및 신호 무결성에 중점을 둔다.자동 기계는 구리 같은 높은 전도성 금속으로 PCB의 부위를 선택적으로 칠할 수 있습니다.. 제어 시스템은 구리 층이 균일하게 되어 저항과 신호 손실을 최소화 합니다. 이것은 현대 전자 장치의 고속 데이터 전송에 매우 중요합니다.

2.2 효율성을 높이기 위한 자동화 과정

• 완전 자동화된 작업 흐름: 이 장비는 전 가전화 과정을 가시화하는 완전 자동화된 작업 흐름을 갖추고 있습니다.지방 제거와 같은 사전 처리 단계, 청소 및 표면 활성화가 자동으로 수행됩니다. 이것은 실제 가전화 과정에 따라, 전류 밀도, 가전화 시간,온도도 정밀하게 조절됩니다.세척, 건조 및 비활성화 등 후처리 과정도 자동화됩니다.이러한 원활한 자동화는 인간 오류를 줄일 뿐만 아니라 생산 속도를 크게 증가시킵니다..
• 실시간 모니터링 및 조정: 장비에는 복잡한 모니터링 시스템이 통합되어 있습니다. 표면 처리 과정 내내 센서가 표면 처리 욕조의 화학 농도와 같은 매개 변수를 지속적으로 측정합니다.전기 전류, 온도. 데이터는 중앙 제어 장치에 입력되며, 이는 플래팅 프로세스가 최적 범위 내에서 유지되도록 실시간 조정 할 수 있습니다.접착 욕조에 구리 농도가 약간 떨어지면, 시스템은 자동으로 적절한 양의 구리 용액을 추가 할 수 있습니다.

2.3 고출력 플래팅 챔버

• 대용량 생산을 위한 설계: 플래팅 챔버는 자동차 및 전자 산업의 고량 생산 요구 사항을 충족시키기 위해 큰 용량을 염두에 두고 설계되었습니다.매일 수천 개의 구성 요소가 접착되어야 할 수 있습니다., 방은 동시에 상당수의 부분을 수용 할 수 있습니다. 마찬가지로, 대용량 PCB 제조에 대 한 방은 여러 보드를 수용 할 수 있습니다.자원과 시간을 효율적으로 활용하는 것.
• 유니폼 코팅 분포를 위해 최적화: 방의 모든 구성 요소 또는 PCB에 균일한 접착을 보장하기 위해 첨단 조화 및 순환 시스템이 사용됩니다.이 시스템 은 표면 용액 이 작업 조각 의 모든 부분 에 균일 히 도달 하는 것 을 보장 합니다복잡한 모양의 자동차 부품이나 밀집된 PCB의 경우, 이것은 일관된 코팅 두께와 품질을 달성하는 데 필수적입니다.

2.4 에너지 절약 및 환경 친화적 특징

• 에너지 효율적인 운영: 기계 는 에너지 절감 기능 을 가지고 설계 되었습니다. 예 를 들어, 접착 과정 의 전력 공급 은 실시간 요구 사항 에 근거 하여 최적화 됩니다.접착 과정이 끝나갈 때, 전력은 코팅 품질에 영향을 미치지 않고 감소 할 수 있습니다.난방 및 냉각 시스템은 플래팅 욕조에서 필요한 온도를 유지하면서 최소한의 에너지를 소비하도록 설계되었습니다..
• 환경 친화적 화학 관리: 자동차 산업과 전자 산업 모두에서 환경 규제는 엄격합니다.표면 장치는 폐기물을 줄이고 화학 물질을 적절히 처리 할 수있는 화학 관리 시스템으로 장착됩니다.필터레이션 시스템은 접착 용액을 청소하기 위해 사용되며, 그 수명을 연장하고 빈번한 교체 필요성을 줄입니다.장비는 폐기물 흐름에서 특정 귀금속을 복구하고 재활용 할 수 있습니다., 환경적 영향을 최소화합니다.

3- 사양

4자동차 및 전자제품 제조업체에 대한 혜택

4.1 제품 품질 향상

• 신뢰성 있는 성능: 자동차 산업 에서, 정확 하고 고품질 의 접착 은 부품 이 일상 사용 의 엄격 한 조건 을 견딜 수 있도록 보장 합니다.접착 된 자동차 커넥터는 부식 가능성이 적습니다.전자 산업에서는 PCB에 균일한 접착이 신호 전송을 개선하여 장치 장애 위험을 줄입니다.
• 미적 매력: 이 장비 는 자동차 및 전자 부품 모두 에 부드럽고 일관성 있는 마무리 를 생산 할 수 있다. 자동차 부문 에서, 이것은 외부 및 내부 부품 의 시각적 호소 를 향상 시킨다.전자 산업, 그것은 전문적이고 고품질의 장비를 제공합니다.

4.2 생산성 증대

• 고속 생산: 기계의 자동화 된 특성 및 높은 처리량은 빠른 생산을 가능하게 합니다. 제조업체는 자동차 및 전자 시장의 대규모 요구를 충족 할 수 있습니다. 예를 들어,고용량 PCB 제조 시설에서, 장비는 짧은 기간에 많은 수의 보드를 판화하여 전체 생산성을 높일 수 있습니다.
• 휴식 시간 감소: 장비 의 실시간 모니터링 및 자기 조정 기능 은 다운 타임 을 최소화 한다. 잠재적 인 문제 는 즉시 발견 되고 해결 될 수 있으며, 지속적인 생산 을 보장 한다.

4.3 비용 절감

• 에너지 및 재료 효율성: 에너지 절감 기능으로 전력 비용도 낮아지고, 화학물질 재활용과 표면 재료의 효율적인 사용은 원자재 비용을 줄입니다.화학 물질 을 자주 교체 할 필요 가 줄어들고 가치 있는 금속 을 회수 할 수 있는 능력 은 상당한 비용 절감 을 가져옵니다.
• 더 낮은 재조직 및 폐기물 수: 고품질 의 접착제 는 결함 이 있는 부품 과 PCB 의 수 를 줄여 준다. 이것은 더 적은 재작업 과 더 낮은 폐기물 수 를 의미 하며, 시간과 돈 을 모두 절약 한다.

4.4 환경 준수

• 환경 영향 감소: 환경 친화적 인 장비의 특징은 제조업체가 엄격한 환경 규정을 준수하도록 돕습니다. 폐기물을 줄이고 화학 물질을 재활용하고 에너지 소비를 최소화함으로써,장비가 더 지속 가능한 제조 프로세스에 기여합니다..

5어플리케이션

5.1 자동차용 애플리케이션

• 엔진 부품: 피스톤, 밸브, 캔크 샤프트 같은 엔진 부품들을 부식 저항성 및 마모 저항성 금속으로 접착하여 성능과 수명을 향상시킵니다.
• 전기 연결 장치: 전기 연결을 안정적으로 보장하기 위해 자동차 전기 커넥터에 전도도를 높이고 노폐를 방지하는 금속을 가집니다.
• 장식용품: 자동차 외관 및 내부 장식 부품의 미적 매력을 향상 시키기 위해 고품질의 가루를 가집니다.

5.2 전자 애플리케이션

• 소비자 전자제품용 PCB: 스마트 폰, 태블릿 및 노트북 컴퓨터에 사용되는 PCB 접착제 최적의 전기 성능과 내구성을 보장합니다.
• 산업용 전자 PCB: PCB를 고품질의 금속 층으로 접착함으로써 산업용 전자제품의 높은 신뢰성 요구 사항을 충족합니다.
• 자동차 전자기기 PCB: 자동차 인포테인먼트 시스템, 엔진 제어 장치 및 안전 시스템에서 사용되는 PCB 접착제, 혹독한 환경에서 안정적인 작동을 보장합니다.
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6결론